[实用新型]钢筒混凝土顶管模具的可调节底模

说明书

本实用新型公开了钢筒混凝土顶管模具的可调节底模，涉及了用于钢筒混凝土管浇筑成型的领域，包括底座，底座上安装有阶梯状环座，阶梯状环座包括自上而下水平设置的第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，第一阶梯面上安装有可拆卸的基座，阶梯状环座在第二阶梯面与第三阶梯面的过渡面上套设有壁厚可调的安装环，安装环的顶面与第二阶梯面相齐平，阶梯状环座的第三阶梯面上设有定位环槽。本实用新型能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管，并既能承载有预应力的混凝土顶管，也能承载无预应力的混凝土顶管，提高了生产效率，节约生产成本。

技术领域

本实用新型主要用于钢筒混凝土管浇筑成型，具体涉及双承钢筒混凝土顶管模具的可调节底模。

背景技术

目前钢筒混凝土顶管可分为预应力钢筒混凝土顶管和非预应力钢筒混凝土顶管。预应力钢筒混凝土顶管(简称JPCCP)，是指在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作钢筋混凝土外结构层而制成的适用于非开挖施工的管道。非预应力钢筒混凝土顶管(简称JCCP)，是指在钢筒内外侧设置钢筋骨架并一次浇筑成型的适合于非开挖施工的管道。预应力钢筒混凝土顶管适用于中高压(≥0.4MPa)管线，非预应力钢筒混凝土顶管适用于无压或低压管线(<0.4Mpa)。

在制造非预应力钢筒混凝土顶管时通常采用外模，内摸，固定底模及顶模的方式一次浇筑成型；在制造相同内径的预应力钢筒混凝土顶管时，由于在钢桶外侧存在预应力钢丝圈，如果采用一次浇筑由于受预应力影响，口径大小会有所减小，使用原有模具造成无法正常配合的情况，所以通常采用两步浇筑成型，第一步用顶模、内外模具和与JCCP底模的第二阶梯面宽度一半的底模浇筑承插口的薄钢筒及内混凝土层。成型后，由于预应力的存在，钢筒混凝土顶管内径有缩小的应变，筒高相对变长，基座顶部会与钢筒混凝土顶管内侧混凝土层装配干涉，第二步用外模具、顶模和比JCCP的第一阶梯面与第二阶梯面之间的高度要相对小1至2cm的底模来浇筑外层混凝土和预应力钢丝圈，所以现阶段生产同口径的两种不同管型的钢筒混凝土顶管需要三种底模。

在管道结构设计时，一般情况下，设计人员会对同口径的两种管型采用同样的总壁厚，但是有些特殊的应用场合比如管内水压稍大就要求对同口径的两种管型的壁厚会有所增加，由于两种管型生产工艺不同，需要加工不同形式，不同壁厚的模具，无形中增加了管材制造的成本。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了混凝土顶管模具的底模，所解决的技术问题是能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管，并既能承载有预应力的混凝土顶管，也能承载无预应力的混凝土顶管。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

双承钢筒混凝土顶管模具的可调节底模，包括底座，所述底座上安装有阶梯状环座，所述阶梯状环座包括自上而下水平设置的第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面，第一阶梯面上安装有可拆卸的基座，阶梯状环座在第二阶梯面与第三阶梯面的过渡面上套设有壁厚可调的安装环，安装环的顶面与第二阶梯面相齐平，阶梯状环座的第三阶梯面上设有定位环槽。

安装环包括依次贴合叠套的第一单元环、第二单元环和第三单元环，第一单元环、第二单元环和第三单元环的高度一致。

基座螺纹连接在第一阶梯面上，基座的外环表面、内环表面和阶梯状环座的颈部外环表面环设有第一密封燕尾槽。

定位环槽的底面设有第二密封燕尾槽，第二密封燕尾槽中装有缓冲密封圈。

本实用新型相对于现有技术取得的有益效果是：该实用新型能够灵活调节结构以承载内径相同但壁厚不同的混凝土顶管，并既能承载有预应力的混凝土顶管，也能承载无预应力的混凝土顶管，能够实现底模灵活运用，解决了以往一种底模只能适用于一种混凝土顶管的技术问题，节省了生产混凝土顶管的模具的占地面积，有效节约了生产成本。

附图说明