[实用新型]软包锂电池标准化环境多功能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种软包锂电池标准化环境多功能检测装置，包括测试箱、工控机，以及位于测试箱中的机架、底座导轨、夹爪、悬臂支架、测厚仪、探针、旋转气缸、升降气缸，底座导轨的一端与机架固定，测厚仪安装在底座导轨上并能够沿其移动，夹爪位于底座导轨上方并通过旋转气缸安装在机架上，夹爪夹持待测软包锂电池并带动其旋转，使其厚度处于测厚仪的测量空间中，悬臂支架通过升降气缸安装在机架上，探针安装在悬臂支架上，测试箱上连入真空泵、加热器、风机。本实用新型根据检测项不同，提供可设定的检测环境，对于同一检测项，可达到统一检测环境，形成标准化检测环境；在同一个检测装置上可实现厚度、短路等多项检测功能，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及软包锂离子电池检测装置。

背景技术

新能源汽车日益普及，目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主，软包锂电池是锂离子电池的一个重要分类，而对成品软包锂电池的品质评测尤为重要，但目前软包锂电池存在评测手段单一、评测环境不好控制等需要解决的问题。

软包锂电池的电池厚度是电池的关键物理性能，若电芯内部水分控制不达标，会导致气体产生，造成电池鼓包，而在普通环境下检测存在无法辨别内部是否有气体的隐患。

软包锂电池多使用铝塑膜作为电池外壳，而制成工艺多采用叠片式，导致软包锂电池存在外壳短路及内部微短路的隐患，针对此项短路隐患，可采用专用短路测试装置检测，但人工检测存在探测点差别大、检测误差高等缺陷。

可见，针对同规格、批量数量的软包锂电池检测，设计一款可提供标准化环境(温度、内部空气压力)、相同检测方法的软包锂电池检测装置显得尤为重要，以快速检测软包锂电池物理性能(厚度)、化学性能(短路检测、电压内阻检测)。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在相同检测环境、检测方法下能够快速检测软包锂电池物理性能、化学性能的检测装置。

技术方案：一种软包锂电池标准化环境多功能检测装置，包括测试箱、工控机，以及位于所述测试箱中的机架、底座导轨、夹爪、悬臂支架、测厚仪、探针、旋转气缸、升降气缸，所述底座导轨的一端与所述机架固定，所述测厚仪安装在所述底座导轨上并能够沿其移动，所述夹爪位于所述底座导轨上方并通过所述旋转气缸安装在所述机架上，所述夹爪夹持待测软包锂电池并带动其旋转，使其厚度处于所述测厚仪的测量空间中，所述悬臂支架通过所述升降气缸安装在所述机架上，所述探针安装在所述悬臂支架上，所述测试箱上连入真空泵、加热器、风机。

进一步的，所述悬臂支架包括横杆和纵杆，所述横杆与纵杆通过滑块A连接，所述探针通过滑块B安装在所述横杆和/或纵杆上，实现探针在二轴平面内的移动。

进一步的，所述夹爪在夹持处安装有温度传感器，可以检测测试箱内的环境温度和待测软包锂电池的温度。

进一步的，所述测厚仪为激光测厚仪。

进一步的，所述工控机通过PLC控制运行。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：根据检测项不同，提供了可设定的检测环境，对于同一检测项，可达到统一的检测环境，形成标准化检测环境；在同一个检测装置上可以实现厚度检测、短路检测等多项检测功能；各待测软包锂电池能够在同一工位下完成检测项，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中箭头所示为旋转方向、移动方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。