[实用新型]一种有机酱油发酵用发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种有机酱油发酵用发酵罐，包括箱体和控温箱，所述箱体内部安装有控温箱，所述控温箱内部安装有罐体，所述罐体的顶部可拆卸安装有盖子，所述盖子上焊接有把手，所述把手左右两侧连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉右侧安装有压力表，所述压力表右侧安装有泄压阀，所述盖子底部粘接有密封圈，所述箱体顶部安装有空调，所述罐体的左侧焊接有排渣口，所述罐体内部可拆卸安装有筛板，所述罐体底部焊接有出油口，所述出油口上部安装有蝶阀，所述箱体的左侧安装有盐水槽，所述盐水槽连接有水泵，该种有机酱油发酵用发酵罐集多种功能于一体，设计合理，简便了整个工艺工程，加快了酱油的发酵过程，提高了酱油的品质，便于维修。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种有机酱油发酵用发酵罐。

背景技术

酱油是我国传统的发酵调味品，创始至今已有3000多年的历史。劳动人民在长期生产实践中，积累了丰富的经验，创造了酱油酿造的独特工艺，但是随着社会的进步，人们对酱油需求量的越来越大，传统酱油的酿造方法设备落后、发酵周期长和劳动强度大等缺点逐渐显现出来，因此为了提高酱油的产量满足社会的需求，人们对传统的酱油酿造方法进行了改造。

目前，根据原料、发酵状态和油渣分离方式的不同，酱油的酿造方法主要分为两大类：高盐稀态酿造法和低盐固态发酵法。前高盐稀态酿造法制备的酱油香味浓、色泽浅，产品的品质好，最接近于传统酿造的酱油，但是该法设备的利用率低、发酵周期仍然很长。低盐固态发酵法操作简便，设备周转快，发酵周期短，产量大颜色深，但是酱油的口感与香气难与高盐稀态酿造酱油相比。固态发酵酿造的酱油风味之所以较差，主要是因为固态基质的传热和传质效果要比液态基质差，致使固态发酵过程中料层的温度较高，致使许多在低温酶钝化失活而不能发挥作用，同时酵母菌和乳酸菌等有益微生物不能生长代谢，只能完成淀粉质和蛋白质的水解，不能为生成丰富的营养、风味物质创造条件，产品质量自然要差些。因此，固态发酵法要想提高产品的品质，就必须要强化发酵过程传热和传质过程，解决发酵温度过高的问题。而目前普遍采用酵池发酵方式固态物料搅拌困难或者不宜搅拌，造成发酵过程的难以控制、发酵效率低和产品不稳定。因此，为了解决固态基质在发酵过程中传质传热的问题，一些新型的固态基质发酵设备开始出现。

但现有酱油发酵罐存在结构复杂、造价较贵、不便于维护等缺点，推

广也较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机酱油发酵用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机酱油发酵用发酵罐，包括箱体、控温箱、罐体、盖子、把手、锁紧螺钉、压力表、泄压阀、密封圈、空调、排渣口、筛板、出油口、蝶阀、盐水槽、水泵、温度感应装置、旋转轴、搅拌叶片、传动轮和电动机，所述箱体内部安装有控温箱，所述控温箱内部安装有罐体，所述罐体的顶部可拆卸安装有盖子，所述盖子上焊接有把手，所述把手左右两侧连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉右侧安装有压力表，所述压力表右侧安装有泄压阀，所述盖子底部粘接有密封圈，所述箱体顶部安装有空调，所述罐体的左侧焊接有排渣口，所述罐体内部可拆卸安装有筛板，所述罐体底部焊接有出油口，所述出油口上部安装有蝶阀，所述箱体的左侧安装有盐水槽，所述盐水槽连接有水泵，所述盖子上安装有温度感应装置，所述罐体内安装有旋转轴，所述旋转轴上可拆卸安装有搅拌叶片，所述旋转轴左端安装有传动轮，所述传动轮皮带连接有电动机。

进一步的，所述控温箱上安装有气管，气管连接空调，空调对控温箱内的温度进行调整。

进一步的，所述罐体上安装水管，水管连接水泵，水泵通过水管将盐水槽内的盐水导入罐体内。

进一步的，所述排渣口上可拆卸安装有密封盖。

进一步的，所述旋转轴上安装有四组搅拌叶片，每组搅拌叶片有三个叶片。