[实用新型]闭式单点压力机

说明书

本实用新型涉及一种闭式单点压力机，包括机架、电控装置，机架的顶部穿设有导向杆和液压缸，液压缸位于机架的顶部中心，导向杆对称设置在液压缸的两侧，导向杆与液压缸的输出端分别连接有滑块，机架的底部设有第一导轨、第一气缸，第一导轨上设有沿其滑移的工作台，工作台的后部与第一气缸的输出端连接，工作台位于所述滑块的下方，工作台上设有相对其滑移的模具安装组件，模具安装组件上设有成型模具；液压缸、第一气缸与第二气缸分别与电控装置电连接。本实用新型结构简单、操作简便、成型质量高、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及自行车中接头加工技术领域，特别是涉及闭式单点压力机。

背景技术

自行车中接头是自行车车架上的一个主要零件，它联接着车架的立管、斜管和平叉管，并起着支撑中轴部件的作用，要承受较大的载荷，其形状特殊而复杂，给加工制造带来较大的困难。长期以来，自行车中接头几乎采用板料红热冲压—焊接—校形的生产工艺，工序、生产效率低、中接头零件成型质量差。

为提高中接头的生产效率和生产工艺，采用闭式单点压力机对零件进行胀形加工，但是现有的闭式单点压力机并不完全适用于中接头零件的加工，因此，设计一款适用于中接头零件加工的闭式单点压力机是现有急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、成型质量高、生产效率高的闭式单点压力机。

本实用新型一种闭式单点压力机，包括机架、电控装置，所述机架的顶部穿设有导向杆和液压缸，所述液压缸位于机架的顶部中心，所述导向杆对称设置在液压缸的两侧，所述导向杆与液压缸的输出端分别连接有滑块，所述机架的底部设有第一导轨、第一气缸，所述第一导轨上设有沿其滑移的工作台，所述工作台的后部与第一气缸的输出端连接，所述工作台位于所述滑块的下方，所述工作台上设有相对其滑移的模具安装组件，所述模具安装组件上设有成型模具；

所述模具安装组件包括三个相互拼合的底座，每个所述底座与第二气缸的输出端连接，所述工作台上设有与底座配合连接的第二导轨，所述成型模具为三瓣模具，所述三瓣模具的每个子模具卡固在每个所述底座上；

所述液压缸、第一气缸与第二气缸分别与所述电控装置电连接。

优选的是，其中一个所述底座表面设有与电控装置电连接的压力传感器。

在上述任一方案优选的是，所述机架上设有与电控装置电连接的控制面板，所述控制面板上设有显示屏、计数器和控制按钮。

在上述任一方案优选的是，所述机架的内侧壁上设有滑轨，所述滑块沿滑轨滑移。

在上述任一方案优选的是，位于所述滑块下方的所述机架的内侧壁上安装有红外摄像头，所述机架上还设有报警器，所述红外摄像头与报警器分别与所述电控装置电连接。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、根据所需加工的自行车中接头零件形状选择对应的成型模具，将钢管放置在成型模具中并通过第二气缸驱动底座将钢管夹紧固定，然后向钢管中插放橡胶棒，液压缸驱动滑块竖向移动，滑块对钢管与橡胶棒进行挤压胀形，由此完成自行车中接头零件的胀形阶段，结构简单、操作方便。

2、通过将模具安装组件以及成型模具分成三等分，能够保证在分离与聚合时快速进行对中，而且每个底座以及子模具与其相邻的底座以及子模具之间能够相互约束，能够加强对零件固定的稳定性，保证零件在挤压时能够与成型模具内壁紧密贴合，提高成型质量。

3、导向杆与滑轨的设置保证滑块平稳滑移，不产生晃动，并且能够保证零件均匀在成型模具中扩散，实现均匀挤压胀形，确保零件的胀形质量。

4、通过设有压力传感器和计数器，实现对加工零件的计数，从而能够获知零件的加工数量，省去人工清点，省时省力。