[实用新型]水冷散热板

说明书

本实用新型公开了一种水冷散热板，涉及工业用散热技术领域，旨在解决通水孔的内侧壁与散热基板的侧壁之间的距离不均的技术问题，其技术方案要点是包括散热基板，所述散热基板其中一个外侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有散热管，所述散热管内为通水孔，所述散热管外侧壁与散热基板外侧壁相齐平；通水孔内侧壁与散热基板侧壁之间的距离为散热管管壁的厚度，从而有效实现提高通水孔内侧壁与散热基板侧壁之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及工业用散热技术领域，更具体地说，它涉及一种水冷散热板。

背景技术

水冷散热板，一般用于工业设备、空调或冰箱内，以通过水冷的方式进行降低散热；由于其散热效果较好，故被广泛推广应用。

现有水冷散热板的结构参照图1，其包括由铝制成的散热基板1，散热基板1与设备内高温零部件接触，从而吸收热量；散热基板1上设置有若干通水孔31，通水孔31的两端由软件对接，从而使冷却水在通水孔31内流动，以吸收散热基板1的热量，并将热量带走；为了使冷却水更加接近高温零部件，通水孔31靠近散热基板1侧壁设置。

但是，由于通水孔31的深度较大，在钻屑通水孔31时，钻头刚度不足，往往导致通水孔31发生一定的偏斜，造成通水孔31的内侧壁与散热基板1的侧壁之间的距离不均；在使用的过程中，造成散热不均匀的现象，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水冷散热板，其具有有效提高通水孔内侧壁与散热基板侧壁之间距离均匀性的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水冷散热板，包括散热基板，所述散热基板其中一个外侧壁设置有安装凹槽，所述安装凹槽内设置有散热管，所述散热管内为通水孔，所述散热管外侧壁与散热基板外侧壁相齐平。

通过采用上述技术方案，通水孔内侧壁与散热基板侧壁之间的距离为散热管管壁的厚度，从而有效实现提高通水孔内侧壁与散热基板侧壁之间的距离。另一方面，散热管通过安装的方式，避免钻削通水孔，从而提高加工速度。

进一步地，所述安装凹槽底壁且位于散热管两侧均一体成型设置有固定板，所述固定板与散热管外侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，固定板与散热管凸凹配合，从而对散热管进行固定。另一方面，增大散热基板与散热管的接触面积。

进一步地，所述散热管外侧壁和固定板外侧壁共同设置有压制平面。

通过采用上述技术方案，散热管安装后，通过按压的方式形成压制平面，从而使散热管和固定板增大与所需降温的零部件接触的面积，实现更好的降温效果。

进一步地，所述固定板外侧壁沿其长度方向间隔设置有若干压制固定槽体。

通过采用上述技术方案，通过压制的方式制成压制固定槽体，使压制固定槽体与散热管相抵，从而防止散热管晃动。

进一步地，所述安装凹槽底壁设置有接触弧面槽，所述接触弧面槽内侧壁与散热管外侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，有效增大散热基板与散热管的接触面积，达到更好的散热效果。

进一步地，所述接触弧面槽底壁设置有固定凹槽，所述散热管外侧壁设置有插设在固定凹槽内的固定凸起。

通过采用上述技术方案，当安装散热管时，固定凸起插设在固定凹槽内，从而对散热管快速定位；另一方面，能够有效避免散热管沿其轴向移动。

进一步地，所述固定凹槽底壁设置有磁性件，所述固定凸起设置有与磁性件磁性相吸的吸附件。