[实用新型]一种应用于闪光灯泵浦散热的水冷板

说明书

本实用新型提供一种应用于闪光灯泵浦散热的水冷板，包括基板，所述基板上方依次设置钎料板、盖板，本水冷板还包括浸没壳体，在所述基板表面设有供冷水流通的流道，流道两端分别设置流道进水口和流道出水口，其中所述浸没壳体串联在所述流道上靠近流道进水口的一端，使得所述冷水流通时经过所述浸没壳体内部从而对其内部的闪光灯进行冷却。本水冷板整体结构紧凑、设计合理，既能满足闪光灯浸没散热的需求，散热效率更高，同时也满足了其它区域的功率器件散热的需求。

技术领域

本实用新型主要涉及激光器散热相关技术领域，具体是一种应用于闪光灯泵浦散热的水冷板。

背景技术

闪光灯是激光器最早的能源，它们在较高的平均功率或重复频率下，会导致闪光灯电极温度过高，热膨胀会导致电极周围的玻璃密封破裂，闪光灯通常缩小电极周围的玻璃管口径来制造，以达到允许钨的直接冷却的目的。

闪光灯泵浦在较高的平均功率或重复频率下，为了延长闪光灯的寿命可使用水冷。水流通常不仅必须洗涤灯的弧长，而且还必须穿过玻璃的电极部分。将闪光灯浸没在循环水路中使电极与玻璃管的温度均衡，避免使用中因为热膨胀的原因出现灯管破裂现象。现有技术的水冷板结构中，一般仅针对于闪光灯进行水冷，不能满足其它区域的功率器件散热需求，同时具有结构设计复杂，散热效率低下的缺点。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种应用于闪光灯泵浦散热的水冷板，本水冷板既能满足闪光灯浸没散热的需求，散热效率更高，同时也满足了其它区域的功率器件散热的需求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种应用于闪光灯泵浦散热的水冷板，包括基板，所述基板上方依次设置钎料板、盖板，本水冷板还包括浸没壳体，在所述基板表面设有供冷水流通的流道，流道两端分别设置流道进水口和流道出水口，其中所述浸没壳体串联在所述流道上靠近流道进水口的一端，使得所述冷水流通时经过所述浸没壳体内部从而对其内部的闪光灯进行冷却。

所述浸没壳体设置于所述基板一侧下方。

所述流道上设有流道落水口、流道回水口，在所述浸没壳体两端设置壳体进水口和壳体出水口，冷水经流道进水口进入流道后，流经流道落水口时垂直向下通过壳体进水口进入浸没壳体内，再经所述壳体出水口垂直向上流回流道回水口进入流道中。

所述基板、钎料板、盖板、浸没壳体之间通过真空钎焊的方式焊接为一体。

所述流道为多条，呈并排设置。

每排流道均呈S型结构。

所述流道进水口、流道出水口分别设置在所述基板一端两侧。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将安装有闪光灯的浸没壳体串联在流道上靠近进水口的一侧端，能够使水流直接通过浸没壳体对其内部的闪光灯进行散热，同时水冷板上流道的其它部分还能够为其它区域的功率器件进行散热，可满足用户对闪光灯散热需求、多处热源散热需求及使用环境要求。

2、本实用新型整体结构设计紧凑，占用空间小，且具有良好的散热效率。

3、本实用新型采用特殊的多排S型流道的结构，能够进一步提高本水冷板的散热效率，提高散热效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图中所示标号：

1、盖板；2、基板；3、浸没壳体；3.1、壳体进水口；3.2、壳体出水口；4、流道进水口；5、流道出水口；6、流道；6.1、流道落水口；6.2、流道回水口。

具体实施方式