[实用新型]一种排水管道的PVC管材料挤压设备

说明书

本实用新型公开了一种排水管道的PVC管材料挤压设备，包括设备本体，设备本体的一端设置有螺杆组件，螺杆组件的内部设置有挤出腔，挤出腔内贯通活动安装有挤出螺杆，挤出腔与螺杆组件内壁之间环绕设置有导热金属隔板，导热金属隔板与螺杆组件内壁之间环绕设置有加热腔，加热腔内环绕设置有电加热管，螺杆组件的顶部一端设置有电源控制组，电源控制组的底端与电加热管相电连接。本实用新型通过多级滤网对PVC物料中夹杂的杂质进行筛选过滤，防止物料夹杂杂质，保证物料加工的纯度，螺杆组件内置加热装置，在挤压成型的过程中不间断加热，加热效率高，防止PVC物料挤压成型中发生凝固结块的现象，提高了PVC物料的加工效率，保证管材的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种挤压生产设备，特别涉及一种排水管道的PVC管材料挤压设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，为无定形结构的白色粉末，支化度较小，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能，常被用于制作管件，以及工业包装、日用品等，在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层、排水管以及医疗用输液管等医疗用品，市场泛用性较高，而挤出机是加工PVC的主要设备，挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，通常是把材料放入料斗以后，用螺杆挤出材料，现有的PVC物料挤出机采用静态加热，非常容易造成加热程度不均匀，PVC物料无法充分的塑化，且PVC材料中常夹杂有杂质，物料中的的杂质若与塑化后的溶液混合，会影响PVC管材成型，从而降低产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种排水管道的PVC管材料挤压设备，多级滤网对PVC物料中夹杂的杂质进行筛选过滤，保证物料加工的纯度，通过螺杆组件内置加热装置，在挤压的过程中不间断加热，均匀有效的对PVC物料进行加热，提高了PVC物料的加工效率，保证管材的加工质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种排水管道的PVC管材料挤压设备，包括设备本体，所述设备本体的一端设置有螺杆组件，所述螺杆组件的内部设置有挤出腔，所述挤出腔内贯通活动安装有挤出螺杆，所述挤出腔与螺杆组件内壁之间环绕设置有导热金属隔板，所述导热金属隔板与螺杆组件内壁之间环绕设置有加热腔，所述加热腔内环绕设置有电加热管，所述螺杆组件的顶部一端设置有电源控制组，所述电源控制组的底端与电加热管相电连接，所述螺杆组件的出料端设置有口模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆组件的顶部另一端设置有进料组件，所述进料组件的底部设置有进料连接管，所述进料连接管的顶部连接有料斗，所述进料连接管的底端与挤出腔相连通，所述料斗内设置有加料腔，所述料斗的内部上段分别固接有第一滤网和第二滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的一端底部连接有搅拌电机，所述搅拌电机底端固接有支撑架，所述支撑架的底端与螺杆组件相固接，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴横向贯通设置于料斗的内部底端，所述搅拌轴的外侧端环绕设置有多组搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆组件的另一端连接有减速箱，所述减速箱的输出端与挤出螺杆相连接，所述减速箱的另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速箱的输入端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制组的另一端连接有电连接线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤出螺杆是由钛合金制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴和搅拌杆均是由310S不锈钢制作而成。