[实用新型]一种薄膜自动打孔机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜自动打孔机，包括垫脚与支撑架，所述垫脚的上端设置有支撑架，所述垫脚与支撑架通过螺栓固定连接，所述支撑架的上端设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有控制箱，所述控制箱的上端表侧设置有显示灯，所述显示灯的右端设置有电源开关，所述控制箱的上端设置有工作台，本实用新型一种薄膜自动打孔机中通过在振动钻中设置有探测器，这样可以在加工过程中，遇到卡料，缺料，打偏，探测器会马上报警，并停止工作，同时若是加工工具头不锋利时，探测器也会即时报警，通知更换加工工具头，并且该打孔机使用PLC自动化控制，可以使得打孔速度可以调节并且可以自动寻边定位，同时钻孔的深度可以进行调节。

技术领域

本实用新型属于自动化设备相关技术领域，具体涉及一种薄膜自动打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使重头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。

现有的薄膜打孔机技术存在以下问题：现有的打孔机不能自动的进行打孔位置的确定，这样需要人工确定，从而使得工作时间加长，并且打孔的深度不能自由的进行调节的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜自动打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔机不能自由的调节打孔的深度并且不能自动确定打孔位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜自动打孔机，包括垫脚与支撑架，所述垫脚的上端设置有支撑架，所述垫脚与支撑架通过螺栓固定连接，所述支撑架的上端设置有支撑座，所述支撑座的上端设置有控制箱，所述控制箱的上端表侧设置有显示灯，所述显示灯的右端设置有电源开关，所述控制箱的上端设置有工作台，所述工作台的内部设置有自动传输装置，所述自动传输装置的上端设置有夹具，所述夹具的上端设置有打孔装置，所述打孔装置的上端设置有PLC控制仪，所述PLC控制仪的右端设置有传动箱。

优选的，所述打孔装置的组成包括有振动钻、调节螺母、固定座、伸缩气缸和气缸接口，所述伸缩气缸的表端设置有气缸接口，所述伸缩气缸的下端设置有固定座，所述固定座的下端设置有调节螺母，所述调节螺母的下端设置有振动钻，所述打孔装置通过伸缩气缸与传动箱固定连接。

优选的，所述振动钻的组成包括有加工工具头、探测器、上杆、固定块和伸缩杆，所述固定块的下端设置有上杆，所述上杆的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有探测器，所述探测器的下端设置有加工工具头，所述振动钻通过固定块与调节螺母固定连接。

优选的，所述传动箱的组成包括有从动轴、传动皮带、转轴、固定板、电动机、保护壳、传动轴和箱体，所述箱体的内部下端设置有固定板，所述固定板的左侧设置有转轴，所述转轴的右侧设置有电动机，所述转轴的下端设置有传动皮带，所述传动皮带的下端设置有从动轴，所述从动轴的右侧设置有保护壳，所述保护壳的内部下端设置有传动轴，所述传动箱通过箱体与工作台固定连接，所述电动机与电源开关电性连接。

优选的，所述振动钻共设置有四个，四个所述振动钻分别呈对称设置在调节螺母的下端，所述振动钻为圆柱体结构。

优选的，所述支撑座为内部中空的矩形体结构，所述支撑座的尺寸为长度为五十厘米、宽度为三十厘米并且高度为七十厘米。

优选的，所述工作台为扁平状的矩形板结构，所述工作台是由三零四不锈钢制成的，所述工作台的内部中心处设置有矩形体的内凹的结构。

优选的，所述垫脚共设置有四个，四个所述垫脚分别呈对称设置在支撑座的下端四角处，四个所述垫脚的下端均设置有防滑条纹。