[实用新型]一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，包括定位环，所述定位环内对称开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均放置有弹簧，两组所述弹簧内均插接有连接杆，所述连接杆顶端通过轴承转动连接有旋转手柄，所述连接杆底部固定连接有短轴，所述短轴螺接有胶垫压板，所述定位环底部均匀设置有三块磁铁，所述定位环一侧通过两组铰链转动连接有翻板，所述翻板一侧位于定位环内部开设有胶带安装槽，所述胶带安装槽两侧均开设有槽口，两组槽口内活动设置有销轴，所述销轴上套接有胶带，所述翻板一侧开设有胶带引出口，所述销轴通过螺母紧固于胶带安装槽内，对版准确效率高，贴合平整，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷机挂版技术领域，具体为一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置。

背景技术

印刷机械制造行业承担着为书刊出版、新闻出版、包装装潢、商业印刷、办公印刷、金融票证等专业部门提供装备的任务。中国印刷机械行业起步比较晚，属于一个新兴行业。

随着纸箱厂的不断增加,各种纸箱印刷机也随之而起,高档纸箱印刷开槽机客户群体逐渐增多,目前，由于纸箱机械市场产品趋于多品种、小批量的生产，所以换版时间对生产效率的影响越来越大。一般的印刷机都采用轨道式结构，换版、擦版时需要把每色机分开，换版之后再合并在一起，这样无形中浪费了很多时间。印版的倾斜调整也非常重要，高档纸箱的印刷，对印版要求较高，每色印版不可能安装时就能保证居中和水平，居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节，但是水平方向一般机器没法调整。大都是靠人工贴合印版，颜色越多，贴合工作越繁重，且误差越大，造成套印不准，且贴合面不平整，导致传墨不均，印刷效果差，画质模糊，人工贴胶速度慢，大的印版有时需要多人配合，造成工时浪费，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，对版准确效率高，可单独贴胶，贴合平整，节省人力，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷辊筒胶垫贴合的辅助装置，包括定位环，所述定位环内对称开设有两组安装孔，两组所述安装孔内部均放置有弹簧，两组所述弹簧内均插接有连接杆，所述连接杆顶端通过轴承转动连接有旋转手柄，所述连接杆底部固定连接有短轴，所述短轴螺接有胶垫压板，所述定位环底部均匀设置有三块磁铁，所述定位环一侧通过两组铰链转动连接有翻板，所述翻板一侧位于定位环内部开设有胶带安装槽，所述胶带安装槽两侧均开设有槽口，两组槽口内活动设置有销轴，所述销轴上套接有胶带，所述翻板一侧开设有胶带引出口，所述销轴通过螺母紧固于胶带安装槽内，所述胶带一侧位于胶带安装槽内通过旋转轴旋转安装有弹簧片，所述旋转轴固定安装于销轴一端，所述弹簧片一端设置有磁石，所述胶带引出口一侧位于弹簧片安装处的翻板上开设有弹簧片引出口。

优选的，所述安装孔内设置有内螺纹，且与旋转手柄表面的外螺纹配合使用。

优选的，所述短轴表面设置有外螺纹，且与胶垫压板顶部开设的螺纹孔相匹配。

优选的，所述翻板底部一侧设置有卡块，且卡块与定位环底部一侧开设的槽口配合使用。

优选的，两组所述槽口为半开口式且宽度大于销轴的外径。

优选的，所述销轴一端与螺母配合使用的位置设置有外螺纹。

优选的，两组所述安装孔底部均开设有通孔，所述通孔的直径小于安装孔的内径且通孔的直径大于连接杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、定位板通过磁铁贴合印刷辊筒，通过旋转手柄旋入安装孔后使胶垫压板将胶垫固定在印刷辊筒表面，两端同时压紧，使胶垫贴合平整，提高对版准确效率。

2、定位板内设置有固定腔可放置胶带，将胶垫与印刷辊筒贴合后，直接抽出胶带将垫板粘贴于印刷辊筒上，增设此结构不仅节省人力，且粘贴效果好，提高工作效率。