[实用新型]自动膨化炉系统

说明书

本实用新型公开了一种自动膨化炉系统，属于石墨膨化炉领域，其包括下料仓、膨化炉和储料仓，膨化炉底部固定连接有底座，底座内固定连接有进料管，进料管伸入膨化炉内设置，下料仓底部固定连接有送料管，送料管一端固定连接有风机，进料管一端固定连接于送料管上，膨化炉固定连接有出料管，出料管另一端固定连接于储料仓顶部；风机连接有控制电路，控制电路包括感应模块和控制模块，感应模块用于感应储料仓内部膨胀石墨的高度，控制模块根据储料仓内部膨胀石墨的高度控制变频器改变风机的功率，本实用新型具有通过自动控制风机的功率来控制膨胀石墨进入储料仓的速度，来控制储料仓内膨胀石墨的量的效果。

技术领域

本实用新型涉及石墨膨化炉的技术领域，尤其是涉及一种自动膨化炉系统。

背景技术

目前膨胀石墨作为一种新型功能性碳素材料，膨胀石墨是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。膨胀石墨除了具备天然石墨本身的耐冷热、耐腐蚀、自润滑等优良性能以外，还具有天然石墨所没有的柔软、压缩回弹性、吸附性、生态环境协调性、生物相容性、耐辐射性等特性。膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。工厂在生产膨胀石墨时通常会将处理后的石墨鳞片通过高温的膨化炉进行膨化。

现有技术可参考授权公告号为CN2736725的中国实用新型专利，其公开了一种高效节能石墨膨化炉。该膨化炉包括炉体、供料部分、供气部分和出料装置，其主要特点是：炉体是由外筒体和炉膛构成，炉膛的上下部呈圆锥形，下部通过导气管连接供气部分的储气瓶，供料部分设置在炉体下部一侧，是由风机和旋转送料机构组成，旋转送料机构的出料口与风机的进风口通过三通管连接，并通过输料管与炉膛的下部连通；炉体的上部与炉顶盖之间设置有通风口，炉膛顶部与引风管之间设置有热交换器，并通过引风管与出料装置的气固分离器连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：石墨鳞片由风机吹入膨化炉内进行膨化，膨化炉产生的膨胀石墨又被风机吹入储料仓内，但是如果储料仓内的膨胀石墨太少，可能会导致后续工序缺乏原料；如果储料仓内的膨胀石墨太多，可能会导致储料仓进料口堵塞，所以如何自动通过控制风机的功率来使储料仓内的膨胀石墨保持在一个合适量，是现在厂家急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动膨化炉系统，通过自动控制风机的功率来控制膨胀石墨进入储料仓的速度，来控制储料仓内膨胀石墨的量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动膨化炉系统，包括下料仓、膨化炉和储料仓，膨化炉底部固定连接有底座，底座内固定连接有进料管，进料管伸入膨化炉内设置，底座固定连接有燃烧器，燃烧器固定连接有热风管，热风管固定连接于进料管上，热风管连通进料管；下料仓底部固定连接有送料管，送料管一端固定连接有风机，进料管一端固定连接于送料管上，膨化炉固定连接有出料管，出料管另一端固定连接于储料仓顶部；风机连接有控制电路，控制电路包括：

感应模块，所述感应模块包括固定连接于储料仓内的光电开关SQ1和光电开关SQ2，光电开关SQ1位于储料仓内部靠近顶端位置处，光电开关SQ2位于储料仓内部靠近底端位置处；当光电开关SQ1感应到膨胀石墨时，感应模块输出第一脉冲信号；当光电开关SQ2感应到膨胀石墨时，感应模块输出第二脉冲信号；

控制模块，所述控制模块包括固定连接于风机上的变频器，控制模块连接感应模块并且响应于感应模块输出的第一脉冲信号和第二脉冲信号，当控制模块接收到第一脉冲信号后向变频器输出降频信号，变频器控制风机的功率下降；当控制模块没有接收到第二脉冲信号时向变频器输出升频信号，变频器控制风机的功率上升。

通过采用上述方案，当系统启动时，变频器通过控制电路自动控制风机的功率，来控制膨胀石墨进入储料仓的速度，保证储料仓内的膨胀石墨存量不会太少，也不会堵塞出料管。