[实用新型]一种酒盒内衬板过胶装置

说明书

本实用新型公开了一种酒盒内衬板过胶装置，包括内衬板上料装置与内衬板输送带，所述内衬板上料装置为竖直设置的转盘，所述转盘圆周上设有带伸缩气缸的真空吸盘，所述转盘右侧设有内衬板盛放机构，所述转盘下方设有过胶机构，所述转盘左侧设有一次烘干器，所述内衬板输送带上设有与内衬板相匹配的卡槽，所述转盘顺时针转动，所述真空吸盘对内衬板盛放机构内的内衬板进行吸取后，输送至内衬板输送带的卡槽内。与现有技术相比，本实用新型实现了酒盒内衬板从上料‑过胶‑烘干的流水线自动作业，通过机械的精准性操作，代替人们手工操作，使内衬板过胶充分，粘接位置准确，不仅降低了人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种白酒包装领域，尤其涉及一种酒盒内衬板过胶装置。

背景技术

白酒的包装盒都是由纸盒生产厂家，生产后运输过来的，为了方便运输都是以纸板的形式进行运输。在盒体展开后，进行内衬板粘接时，都是通过手动进行涂胶粘接。由于都是采用人工手动的方式进行展开，时常会出现涂胶不完全后期粘接不稳、涂胶过多后期容易错位、盒体上容易出现胶水残留等问题，而且工作效率慢，成品率低、人员需求大、不利于大批量快速生产。而且手动操作中容易造成盒体受损。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，实现包装盒自动展开成型的酒盒内衬板过胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种酒盒内衬板过胶装置，包括内衬板上料装置与内衬板输送带，所述内衬板上料装置为竖直设置的转盘，所述转盘圆周上设有带伸缩气缸的真空吸盘，所述转盘右侧设有内衬板盛放机构，所述转盘下方设有过胶机构，所述转盘左侧设有一次烘干器，所述内衬板输送带上设有与内衬板相匹配的卡槽，所述转盘顺时针转动，所述真空吸盘对内衬板盛放机构内的内衬板进行吸取后，经过过胶机构涂胶，由一次烘干器烘干，再输送至内衬板输送带的卡槽内。

作为优选，所述内衬板输送带位于转盘的右上角处，且转盘转动时真空吸盘从卡槽内穿过。

作为优选，所述内衬板输送带上方设有二次烘干器。

作为优选，所述过胶机构由滚胶筒和粘胶池组成，所述过滚胶筒位于粘胶池内。

作为优选，所述内衬板盛放机构由横向设置的存放筒和步进式电机以及推板构成，待过胶的内衬板叠放于存放筒内，所述步进式电机驱动推板将叠放的内衬板向左推进。

作为优选，所述转盘、内衬板输送带均采用间歇式电机驱动控制。

作为优选，所述真空吸盘有若干个，若干个真空吸盘且沿转盘圆周均匀间隔分布。

作为优选，带伸缩气缸的真空吸盘由伸缩气缸、伸缩杆和真空吸盘构成，真空吸盘通过伸缩杆与伸缩气缸连接，伸缩气缸固定于转盘上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了酒盒内衬板从上料-过胶-烘干的流水线自动作业，通过机械的精准性操作，代替人们手工操作，使内衬板过胶充分，粘接位置准确，不仅降低了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为内衬板盛放机构的结构示意图；

图4为本实用新型过胶机构的结构示意图。

图中：1、内衬板；2、转盘；3、内衬板输送带；4、真空吸盘；5、内衬板盛放机构；51、存放筒；52、推板；53、步进式电机；6、过胶机构；61、粘胶池；62、滚胶筒；7、一次烘干器；8、二次烘干器；9、卡槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。