[实用新型]硫磺制酸尾气双氧水法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种硫磺制酸尾气双氧水法脱硫装置，包括脱硫塔、双氧水电离塔和储存筒，脱硫塔的底端外壁连接有尾气通管，且尾气通管一侧设置有余热回收箱，余热回收箱的顶部外壁设置有水箱和气泵，且水箱通过气泵和管道与脱硫塔相连接，双氧水电离塔顶端通过管道和脱硫塔相连接，且双氧水电离塔的底端设置有分离座，分离座的一侧连接有格栅沉淀仓，且格栅沉淀仓通过管道和储存筒相连接。本实用新型中双氧水配合上HPF法脱硫工艺可减少硫排放，回收利用至电瓶酸，喷淋格栅、电加热反应罩和球型蜂窝催化器进行双氧水喷淋，通过双氧水投加后进入双氧水电离塔，直接与烟气逆向接触，可充分发挥双氧水效果。

技术领域

本实用新型涉及硫磺制酸技术领域，尤其涉及一种硫磺制酸尾气双氧水法脱硫装置。

背景技术

硫酸是一种重要的工业原料，我国是当前世界硫酸产量最高的国家，据2013年数据，年产量达8500万吨。硫酸的工业制法主要是接触法，即将硫原料经过氧化燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂存在下与氧气接触生成三氧化硫，三氧化硫用98.3%的浓硫酸吸收，再用水或稀硫酸稀释获得商业用酸，我国每年又有将近两千万吨二氧化硫以工业废气的形式排放到大气中，形成大气污染物，资源浪费的同时又对环境造成危害。经检索，中国专利公开号为CN104671221A的专利，公开了一种以排放二氧化硫为原料制取硫酸的方法及装置，包括双氧水脱硫器和稀硫酸浓缩装置，其中稀硫酸浓缩装置包括预热器、闪蒸室和闪蒸加热器，其特征在于，闪蒸室和闪蒸加热器有至少一套。

上述专利中的制取硫酸装置存在以下不足：湿法脱硫中采用双氧水脱硫技术成熟、运行稳定费用低、原料来源方便、不产生污染源转移。但在冶炼烟气制酸行业实际应用过程中存在一系列的问题：一是双氧水在使用过程中实际有效利用率低，容易分解产生泡沫，影响脱硫系统运行的稳定性；二是双氧水投加点单一，针对冶炼烟气制酸烟气波动大、成分复杂等特点，其适应能力不足，脱硫效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫磺制酸尾气双氧水法脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硫磺制酸尾气双氧水法脱硫装置，包括脱硫塔、双氧水电离塔和储存筒，脱硫塔的底端外壁连接有尾气通管，且尾气通管一侧设置有余热回收箱，余热回收箱的顶部外壁设置有水箱和气泵，且水箱通过气泵和管道与脱硫塔相连接，双氧水电离塔顶端通过管道和脱硫塔相连接，且双氧水电离塔的底端设置有分离座，分离座的一侧连接有格栅沉淀仓，且格栅沉淀仓通过管道和储存筒相连接，储存筒的顶部外壁通过管道连接有连接筒，且连接筒通过管道和双氧水电离塔的顶部相贯通，连接筒和储存筒的连接管道外壁对夹连接有气压表。

优选的，双氧水电离塔的内壁设置有喷淋格栅、电加热反应罩和球型蜂窝催化器，且电加热反应罩设置在喷淋格栅和球型蜂窝催化器相对一侧内壁。

优选的，分离座的内壁设置有多管体组件，且多管体组件的外壁通过螺纹连接有电磁阀。

优选的，余热回收箱的内壁铺设有集热翅片，且集热翅片的内壁灌注有油汀。

优选的，储存筒的一侧外壁设置有进入管口，且储存筒的外壁通过螺栓固定有水泵，水泵通过管道和储存筒相连接。

优选的，尾气通管的内壁开有螺纹槽，且尾气通管和脱硫塔的连接处设置有滤网。

优选的，所述双氧水电离塔的内壁通过螺栓固定有pH测试仪，且pH测试仪的信号输出端通过信号线连接有PLC控制器。

优选的，气泵、水泵和电加热反应罩均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：