[实用新型]一种新型可储料以及分料的定量输送机构有效
申请号: | 201822215157.2 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209582862U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 胡品龙;杨建;高长华;俞波;蔡文明;钱斌;胡红磊 | 申请(专利权)人: | 江苏华宏科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19;B65G47/72 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 秦华毅 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动梁 定量加料装置 导料通道 导料管 支撑架 定量输送机构 分隔机构 固定隔板 下端开口 出料端 储料斗 排料口 储料 分料 往复滑动运动 本实用新型 底部连接 驱动机构 上端开口 上下开口 往复滑动 封闭 加料 移动 出料 排料 驱动 | ||
本实用新型提供一种新型可储料以及分料的定量输送机构,包括一机架、储料斗、定量加料装置,储料斗的底部连接有至少两个导料管,定量加料装置包括支撑架、移动梁以及驱动移动梁左右往复滑动的驱动机构;移动梁上设有上下开口的导料通道,移动梁上还设有移动分隔机构;支撑架上设有固定隔板,支撑架上还设有一排料口;在移动梁的往复滑动运动过程中,当导料通道的上端开口与导料管出料端对接时,固定隔板封闭导料通道的下端开口,定量加料装置进行加料;当移动分隔机构位于导料管的出料端的正下方,且封闭导料管的出料端时,导料通道的下端开口与排料口对接,定量加料装置进行排料。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及输送机构。
背景技术
目前市场上使用较多的废钢破碎线,最终产生的破碎料虽然是合格的炉料,但里面杂质较多,回炉后利用率不高,生产效率较低,如对破碎料再进行深度处理,得到高密度、高纯度的合格的炉料,大大提高炼钢效率,节约能耗,给废钢处理厂家带来更大的经济效益,因此就产生了最新开始流行的热压成型线。
热压成型线主要是将破碎线产生的破碎料,通过回转窖加热,去除杂质后,输送到热压机上压成高密度、高纯度饼块,由于单台热压机产能不够,需要多台按一定规律排布,所以需要一种中间过渡机构,对链板输送机上的破碎料均匀定量的分给各台热压机。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种新型可储料以及分料的定量输送机构,已解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型可储料以及分料的定量输送机构,其特征在于,包括一机架、储料斗、定量加料装置,所述储料斗以及定量加料装置安装在所述机架上;
所述储料斗的底部连接有至少两个导料管,每个导料管的出料端均与一个所述定量加料装置对接;
所述定量加料装置包括支撑架、与支撑架滑动连接的移动梁以及驱动移动梁左右往复滑动的驱动机构,所述驱动机构安装在所述支撑架上;
所述移动梁上设有上下开口的导料通道,所述移动梁上还设有用于封闭所述导料管的出料口的移动分隔机构,所述移动分隔机构位于所述导料通道的上端开口左侧;
所述支撑架上设有用于封闭所述导料通道的下端开口的固定隔板,所述支撑架上还设有一排料口,所述排料口位于所述固定隔板的右侧;
在移动梁的往复滑动运动过程中,当所述导料通道的上端开口与所述导料管出料端对接时,所述固定隔板封闭所述导料通道的下端开口,导料管的物料输送至导料通道内进行存储,定量加料装置进行加料;
当所述移动分隔机构位于所述导料管的出料端的正下方,且封闭所述导料管的出料端时,所述导料通道的下端开口与排料口对接,定量加料装置进行排料。
本专利通过优化输送机构,通过至少两个导料管,便于实现将破碎料进行分料输送。
通过定量加料装置的结构,便于实现破碎料的定量存入后,定量导出,便于均匀定量的分给各个热压机。
所述排料口与一热压机的接料斗对接。便于实现出料口对热压成型机的导料。
所述移动梁上还设有一上下均开口的余料回收通道,所述余料回收通道与所述导料通道左右设置,且通过所述分隔机构分隔;
所述支撑架上还设有一余料出口,所述余料出口位于所述固定隔板的左侧,所述移动梁往复滑动中,所述余料回收通道的下端开口始终与所述余料出口导通。
在移动梁往复运动过程中,会有部分破碎料从出料管出料端与移动分隔机构之间的间隙中导出,通过余料回收机构,可以将缝隙导出的破碎料,下滑排除,实现余料的收集。
所述移动梁包括前后左右设置的四个侧壁;
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