[实用新型]一种新型大型储料仓有效
申请号: | 201822215159.1 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209582492U | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 胡品龙;杨建;高长华;俞波;蔡文明;钱斌;胡红磊 | 申请(专利权)人: | 江苏华宏科技股份有限公司 |
主分类号: | B65D88/28 | 分类号: | B65D88/28 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 秦华毅 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋导料板 出料口 储料斗 分料部 储料仓 破碎料 阀门机构 上下设置 本实用新型 从上至下 内壁焊接 进料端 进料口 螺旋状 出料 导流 导通 滑入 减小 料斗 噪音 | ||
本实用新型提供一种新型大型储料仓,包括机架以及安装在机架上的储料斗,储料斗包括上下设置的上分料部以及下分料部;上分料部的内壁焊接有两个导流方向为从上至下螺旋状的螺旋导料板,两个螺旋导料板上下设置,且分别为上螺旋导料板以及下螺旋导料板;储料斗的进料端位于两个螺旋导料板的顶部的上方;下分料部底部开设有两个出料口,两个出料口分别位于两个螺旋导料板的底部的正下方;机架上还安装有两个阀门机构,两个阀门机构的进料口分别与两个出料口对接导通。破碎料通过螺旋导料板平稳的滑入至储料仓,螺旋导料板使破碎料直接进入料斗极大的减小了噪音,不会对储料斗底部产生冲击。通过两个出料口分离出料,便于控制破碎料的导出量。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及储料仓。
背景技术
目前市场上使用较多的废钢破碎线,最终产生的破碎料虽然是合格的炉料,但里面杂质较多,回炉后利用率不高,生产效率较低,如对破碎料再进行深度处理,得到高密度、高纯度的合格的炉料,大大提高炼钢效率,节约能耗,给废钢处理厂家带来更大的经济效益,因此就产生了最新开始流行的热压成型线。
热压成型线主要是将破碎线产生的破碎料,通过回转窖加热,去除杂质后,输送到热压机上压成高密度、高纯度饼块,因为回转窖加热设备运行后不能停止,否则会造成回转窖永久性损坏,故现有的热压成型线中,往往会在回转窑之前设置储料仓,通过储料仓实现对回旋窑的物料的供给。
传统的储料仓存储容量有限,仅具有单个出料口,物料的重力全部施加到出料口处,不利于实现对储料仓存储容量的扩增,此外,现有的储料仓的进料方式为直接下坠,易对储料仓的底部产生冲击。
因此,急需一种适用于回转窑物料进行中间过渡存储的大型储料仓,进而实现破碎料源源不断的进入回转窑加热。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种新型大型储料仓,已解决上述至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型大型储料仓,包括机架以及安装在机架上的储料斗,其特征在于,所述储料斗包括上下设置的上分料部以及下分料部;
所述上分料部与所述下分料部焊接相连;
所述上分料部的内壁焊接有两个导流方向为从上至下螺旋状的螺旋导料板,两个螺旋导料板上下设置,且分别为上螺旋导料板以及下螺旋导料板,所述上螺旋导料板的顶部与所述下螺旋导料板顶部的投影区域相邻,且所述上螺旋导料板的顶部的投影区域位于所述下螺旋导料板的投影区域上,所述上螺旋导料板的底部的投影区域处于所述下螺旋导料板的投影区域外;
所述储料斗的进料端位于两个螺旋导料板的顶部的上方;
所述下分料部底部开设有两个出料口,两个出料口分别位于两个螺旋导料板的底部的正下方;
所述机架上还安装有两个阀门机构,两个阀门机构的进料口分别与两个出料口对接导通。
本专利通过优化储料仓的结构,便于实现对破碎料的大容量存储。破碎料通过螺旋导料板平稳的滑入至储料仓,螺旋导料板使破碎料直接进入料斗极大的减小了噪音,不会对储料斗底部产生冲击。
通过两个出料口分离出料,便于控制破碎料的导出量。
所述上分料部与所述下分料部的外壁上焊接固定有网状加强结构。便于实现储料仓的强度的保证,进而保证大容量的存储需求。
所述上分料部的网状加强结构包括至少三个竖直设置的条状加强杆以及用于连接相邻的条状加强杆的弧形加强杆;
相邻的条状加强杆与至少三个纵向排布的弧形加强杆的两端相连。
所述下分料部的网状加强结构包括至少四个竖直设置的支撑杆,所述支撑杆焊接在所述下分料部的外壁上;
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