[实用新型]一种汽车线束剥皮设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车线束剥皮设备，包括有支柱、平台与安装底座，支柱的数量共有四根，分别通过螺丝螺母连接在平台底部四角处，安装底座的数量共有两个，固定在平台的表面，安装底座顶部安装连接底座，连接底座的表面设置有连接杆，连接杆底部设置有垫片，连接杆一端连接控制把手，外皮切割钳设置在两个安装底座的中间，线束固定槽设置在连接底座的上表面，线束固定槽结构是两个板块结构并合为一个线束固定槽，前端与连接底座固定不移动，后端与连接杆连接，随连接杆进行移动；有益效果：剥皮时，线束剥皮的位置和稳固性够得到有效的控制，外皮切割钳能够有效的控制线束的剥皮厚度，从而实现剥皮的自适应调节。

技术领域

本实用新型涉及剥皮设备技术领域，具体来说，涉及一种汽车线束剥皮设备。

背景技术

现有对大线径CABLE剥皮设备常用有立式剥皮机和半卧式剥皮机、手工剥皮钳，前两种设备对于汽车和电动汽车所使用的大线径CABLE线剥皮存在缺陷，剥皮前线束都是捆扎在一起，对线束加工过程中无法有效的固定，作业人员整理线材浪费时间，剥皮时存在外皮切不断、刮伤芯线，线材报废率高，精确度低，刀模卡口不适合放入此类CABLE线，手工剥皮钳无法夹取此类大线径CABLE线，即使可夹取线束，剥皮是对线束的剥口平整度无法掌控，芯线及外皮损伤概率高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车线束剥皮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车线束剥皮设备，包括有支柱、平台与安装底座，所述支柱的数量共有四根，分别通过螺丝螺母连接在所述平台底部四角处，所述安装底座的数量共有两个，固定在所述平台的表面，所述安装底座顶部安装连接底座，所述连接底座的表面设置有连接杆，所述连接杆底部设置有垫片，所述连接杆一端连接有控制把手，外皮切割钳设置在两个所述安装底座的中间，线束固定槽设置在连接底座的上表面。

进一步的，所述线束固定槽靠近连接底座的一端与连接底座相连接。

进一步的，所述连接杆穿过导管与所述线束固定槽靠近控制把手的一端相连接。

进一步的，所述控制把手靠近所述连接杆的一端与所述连接杆及所述垫片连接。

进一步的，所述外皮切割钳单独工作。

进一步的，所述线束固定槽结构是两个半块结构合并为一个线束固定槽，前端与连接底座固定不移动，后端与连接杆连接，随连接杆进行移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、使用方便，功能齐全，剥皮精度高，品质稳定，生产效率高，剥皮时，线束剥皮的位置和稳固性够得到有效的控制，外皮切割钳能够有效的控制线束的剥皮厚度，从而实现剥皮的自适应调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种汽车线束剥皮设备的结构示意图。

附图标记：

1、支柱；2、平台；3、安装底座；4、连接底座；5、线束固定槽；6、连接杆；7、垫片；8、控制把手；9、外皮切割钳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：