[实用新型]一种架柱钻机用全机械立柱的伸缩缸总成

说明书

本实用新型公开了一种架柱钻机用全机械立柱的伸缩缸总成，包括导向外缸筒，内缸筒和丝杠焊接体，所述内缸筒设于导向外缸筒的内部并和导向外缸筒滑动连接；所述导向外缸筒底部设有承压连接管，所述承压连接管为圆柱套结构，所述承压连接管的外壁中间设有承压条，所述承压连接管的上部和导向外缸筒螺纹连接，所述导向外缸筒位于承压条的上方；本实用新型中伸缩缸设计为架柱式钻机机械立柱的独立伸缩部，其伸缩不会影响到钻机的位置，不影响钻机的正常工作，同时伸缩缸的独立设计方便整个机械立柱的拆装、运输、保存以及后期的功能拓展。

技术领域

本实用新型涉及机械立柱技术领域，尤其涉及一种架柱钻机用全机械立柱的伸缩缸总成。

背景技术

现有的架柱式钻机顶紧机构多为一体式机构，即伸缩部分和动力部分设计为一体，在顶紧机构上固定横向轨道，钻机设置于轨道上；此种顶紧机构在钻机工作时，一旦该调整高度时，就会带动钻机一块上升或下降，严重影响钻机的工作，也会对钻机造成一定的损害。因此需要提供一种独立的伸缩缸，使伸缩缸和钻机的工作互不影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种架柱钻机用全机械立柱的伸缩缸总成。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种架柱钻机用全机械立柱的伸缩缸总成，其特征在于：包括导向外缸筒，内缸筒和丝杠焊接体，所述内缸筒设于导向外缸筒的内部并和导向外缸筒滑动连接；

所述导向外缸筒底部设有承压连接管，所述承压连接管为圆柱套结构，所述承压连接管的外壁中间设有承压条，所述承压连接管的上部和导向外缸筒螺纹连接，所述导向外缸筒位于承压条的上方；所述承压连接管内部设有丝杠焊接体，所述丝杠焊接体下端分别安装有铜垫和锁紧螺母，所述丝杠焊接体和承压连接管的衔接处设有A型防尘圈，所述丝杠焊接体外部套接有丝杠导向套，所述丝杠导向套位于A型防尘圈的上方；所述承压连接管的顶部设有推力球轴承，所述推力球轴承套接在丝杠焊接体的外部，并卡接在丝杠焊接体和承压连接管的中间；

所述导向外缸筒顶端设有轴承安装套；所述轴承安装套下端螺纹连接在导向外缸筒的外部，上端套接在内缸筒的外壁；所述轴承安装套外部设有轴承座焊接体，所述轴承座焊接体内部设有深沟球轴承，所述深沟球轴承套接在轴承安装套外部；所述轴承安装套的上方设有轴承压盖，所述轴承压盖的下方和轴承安装套螺纹连接，上端套接在内缸筒的外部，所述轴承压盖内部设有凹槽，所述凹槽内部设有橡胶防尘密封圈A型，所述橡胶防尘密封圈A型套接在内缸筒的外部。

进一步技术方案在于：所述丝杠焊接体外部套接有内缸筒装配，所述内缸筒的下端卡接在内缸筒装配上。

进一步技术方案在于：所述内缸筒的顶部设有顶部防尘盖。

进一步技术方案在于：所述丝杠焊接体的下端为四方形。

进一步技术方案在于：所述导向外缸筒下方设有台阶。

本实用新型的有益效果在于：

1.伸缩缸设计为架柱式钻机机械立柱的独立伸缩部，其伸缩不会影响到钻机的位置，不影响钻机的正常工作，同时伸缩缸的独立设计方便整个机械立柱的拆装、运输、保存以及后期的功能拓展。

2.本结构在底部和顶部均有防尘密封设计，能够保持内部的清洁，减少灰尘的进入，便于独立保存及运输。

3.本结构中承压连接管外壁设有螺纹，可以以螺纹方式将此伸缩缸与动力部分连接起来，该承压连接管能够承受丝杠焊接体的压力，并将压力传递给动力部分，减少了伸缩缸承受的内部压力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图。