[实用新型]一种方便面碗盖用超薄超宽铝箔生产的轧辊喷淋系统

说明书

本实用新型公开了一种方便面碗盖用超薄超宽铝箔生产的轧辊喷淋系统，包括支撑框架和喷淋架，所述支撑框架的内部设置有纵向的喷淋架，所述喷淋架的前后两端通过焊接固定连接在支撑框架的内部，所述喷淋架的底端设置均匀设置有喷嘴，所述喷嘴贯穿连接在喷淋架的底端，所述喷淋架和支撑框架的内部均设置有设置有喷淋管，所述喷淋管套接在喷淋架和支撑框架的内部，所述支撑框架的底端边角处通过焊接固定连接升降装置，所述升降装置的底端则通过螺栓转动进行固定，所述支撑框架的下方设置有盛液池，在转动的过程中即可促使螺纹杆进行上下移动，从而始终保持支撑框架与轧辊之间保持合适的位置，利于进行喷淋降温作业。

技术领域

本实用新型属铝箔生产于相关技术领域，具体涉及一种方便面碗盖用超薄超宽铝箔生产的轧辊喷淋系统。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，双零铝箔的应用在食品、饮料、奶制品、医药、日化、电子产品等领域发展迅速，铝箔厚度的减小，使铝箔中的化合物的大小、形状和分布对铝箔的针孔数存在很大的影响，化合物尺寸越大，越容易形成针孔，化合物呈现棒状针状，也容易形成针孔。化合物沿晶界分布，容易损害双零箔的延伸率，使其力学性能变差。因此，在双零铝箔的生产工艺中，需要控制化合物大小、形状，使化合物分布均匀，以减少铝箔的针孔数，改善力学性能，提高铝箔质量。

现有的铝箔生产的轧辊喷淋系统技术存在以下问题：超薄超宽铝箔铝箔高速轧制过程中，将会产生大量的变形热和摩擦热，使轧制变形区始终处于受热状态，如果变形区的轧辊局部温度过高，超出了轧制冷却油的最大冷却能力，使该处的热膨胀变大，则与之对应该处的铝箔会变松，如果在铝箔卷曲过程中无法将其展平，则该处卷曲后的空隙率就会比平整处大，累积后就形成了起鼓。严重的起鼓会造成下道次无法继续生产，进而造成严重的铝箔产品报废问题。因此，目前各铝箔生产厂家通常会通过降低轧制速度，减少热量产生的方式来避免轧制起鼓问题，导致实际轧制速度远低于装备设计速度，无法实现真正的铝箔高速轧制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便面碗盖用超薄超宽铝箔生产的轧辊喷淋系统，以解决上述背景技术中提出的超薄超宽铝箔铝箔高速轧制过程中，将会产生大量的变形热和摩擦热，使轧制变形区始终处于受热状态，如果变形区的轧辊局部温度过高，超出了轧制冷却油的最大冷却能力，使该处的热膨胀变大，则与之对应该处的铝箔会变松，如果在铝箔卷曲过程中无法将其展平，则该处卷曲后的空隙率就会比平整处大，累积后就形成了起鼓。严重的起鼓会造成下道次无法继续生产，进而造成严重的铝箔产品报废问题。因此，目前各铝箔生产厂家通常会通过降低轧制速度，减少热量产生的方式来避免轧制起鼓问题，导致实际轧制速度远低于装备设计速度，无法实现真正的铝箔高速轧制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便面碗盖用超薄超宽铝箔生产的轧辊喷淋系统，包括支撑框架和喷淋架，所述支撑框架的内部设置有纵向的喷淋架，所述喷淋架的前后两端通过焊接固定连接在支撑框架的内部，所述喷淋架的底端设置均匀设置有喷嘴，所述喷嘴贯穿连接在喷淋架的底端，所述喷淋架和支撑框架的内部均设置有设置有喷淋管，所述喷淋管套接在喷淋架和支撑框架的内部，所述支撑框架的底端边角处通过焊接固定连接升降装置，所述升降装置的底端则通过螺栓转动进行固定，所述支撑框架的下方设置有盛液池，所述盛液池的底端中心位置处贯穿连接下排管，所述盛液池的边沿顶端通过焊接固定连接固定杆，所述固定杆的顶端则通过螺栓转动固定连接在支撑框架的底端端面处。