[实用新型]一种万能粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种万能粉碎机，包括机壳，在所述机壳上设有进料管和出料管；在所述机壳的内部设有转轴、粉碎滚筒和粉碎齿；在所述机壳的前部设有旋转电机；在所述机壳的上部连接有第一输送管、第二输送管和第三输送管；在所述第二输送管上设有安装口和盖板；在所述第二输送管的内部设有导流柱、安装框和风机；在所述第三输送管上设有支撑架、塑料螺纹管、排料斗、排料管和集料箱；在所述塑料螺纹管的下部设有振动板、振动孔和振动电机；在所述支撑架上设有支撑板和弹簧；在所述机壳的侧壁上设有控制器。本实用新型所述的万能粉碎机，便于对风机进行更换和维护；通过振动的方式减少粉尘在管道上的吸附，便于进行清理。

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，尤其涉及一种万能粉碎机。

背景技术

万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。万能粉碎机在工作过程中会产生大量的粉尘，不仅会危害操作人员的身体健康，也会污染生产环境。现有技术中通常使用风机，通过管道将粉尘从万能粉碎机内吸出的方式进行处理，该种吸尘方式存在一定的不足：

1)粉尘在经过风机的过程中容易造成堵塞，降低风机的转速，而风机通常与吸尘管道采用固定连接的方式，不易进行更换和维护。

2)粉尘在经过吸尘管道的过程中，容易附着在吸尘管道的内壁上，不易进行清理。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种万能粉碎机，使风机以活动的方式安装在管道上，便于进行更换和维护；通过振动的方式减少粉尘在管道上的吸附，便于进行清理，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种万能粉碎机，包括机壳，在所述机壳的上部设有进料管；在所述机壳的后部设有出料管；在所述机壳的内部活动安装有转轴，在所述转轴上设有粉碎滚筒，在所述粉碎滚筒的侧壁上设有若干均匀分布的粉碎齿；在所述机壳的前部设有旋转电机，所述转轴延伸至机壳的外部，且与旋转电机相连接；

在所述机壳的上部连接有第一输送管，所述第一输送管位于进料管的后部；在所述第一输送管的上部连接有第二输送管；在所述机壳的后部设有第三输送管，所述第三输送管通过第二输送管与第一输送管相连接；所述第一输送管、第二输送管和第三输送管均为长方体型；

在所述第二输送管的顶壁上设有安装口；在所述安装口上覆盖有盖板；在所述第二输送管的两侧的内壁上均设有导流柱，所述导流柱均位于安装口的下部；在两个所述导流柱之间活动安装有安装框，所述安装框固定在盖板的底壁上；在所述安装框的内部设有风机；在所述盖板的底壁上设有橡胶密封条；

在所述第三输送管的侧壁上设有若干支撑架；在所述第三输送管的下部从上往下依次连接有塑料螺纹管、排料斗、排料管和集料箱；在所述塑料螺纹管的下部设有振动板，在所述振动板上设有振动孔，所述振动板通过振动孔套接在排料斗上；在所述振动板的上部设有若干振动电机；在所述支撑架上均设有支撑板，在所述支撑板的上部均设有弹簧，所述弹簧均与振动板相连接；

在所述机壳的侧壁上设有控制器，所述风机和振动电机均与控制器电性连接。

进一步优化地，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管均为不锈钢材质。

进一步优化地，在所述盖板的上部设有提手。

进一步优化地，所述橡胶密封条的底部剖面形状为口字型。

进一步优化地，所述排料斗为圆锥型。

进一步优化地，在所述控制器上设有无线通信模块。

进一步优化地，在所述第一输送管的内部设有固定杆，在所述固定杆上设有空气流量传感器，所述空气流量传感器与控制器电性连接。