[实用新型]一种C字型断面环形锻件的成型模具有效
申请号: | 201822216750.9 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209902157U | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 杨家典;张华;吴永安;邹朝江;王攀智;项春花;兰宝山;杨旭;龚忠兴 | 申请(专利权)人: | 贵州航宇科技发展股份有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02 |
代理公司: | 52114 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 550008 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具辊 环形锻件 盖槽 模盖 本实用新型 上下表面 芯柱 毛刺 连接为一体 芯柱外周面 并列布置 成型模具 成形锻件 紧密配合 一次锻压 轴向截面 外周面 镶嵌模 圆盘形 成形 飞边 字型 投影 锻造 | ||
本实用新型涉及一种C字型断面环形锻件的成型模具,包括模具辊、芯柱和模盖,模具辊为圆盘形,芯柱与模具辊并列布置,模具辊外周面作为型壁,型壁在模具辊轴向截面之上的投影为“C”字型,模盖之上设置有盖槽,盖槽扣合在模具辊的上下表面,所述盖槽边沿、型壁与芯柱外周面围绕形成的空间构成型腔。采用本实用新型所的技术方案,通过在模具辊的上下表面分别镶嵌模盖,模盖与模具辊紧密配合连接为一体,使环形锻件能够一次锻压成形,避免了在成形锻件边沿产生飞边、毛刺等缺陷的问题,提高了环形锻件成品的一致性和锻造质量。
技术领域
本实用新型属于锻压技术领域,尤其涉及一种C字型断面环形锻件的成型模具。
背景技术
锻压是使工件的高度减小、横断面积增大的锻造工艺技术,锻压加工工艺一般是在平锻机、锻锤、摩擦压力机等锻造设备上进行,通常采用冷轧锻压,需要锻压、拔长、再锻压,切削等工艺,加工时间较长,且在切削时浪费的余量比较多,材料利用率较低,目前,锻压在机械加工工艺中应用广泛,常见的机械零件,例如螺栓,圆销,汽车半轴杆等都是使用金属棒料端部锻压制造毛坯,对于一些断面形状为异形的特殊锻压件而言,制造过程中不得不使用相应的模具进行锻压处理,然而,当需要制作的锻压件材料为耐高温合金钢等材料时,由于材料流动性较差,锻压后往往需要对工件进行再加工,既增加了工艺时间,也增加加工难度,并且由于追加工过程中存在误差,造成最终成形的零部件的一致性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种C字型断面环形锻件的成型模具。
本实用新型提供了一种C字型断面环形锻件的成型模具,包括模具辊、芯柱和模盖,所述模具辊为圆盘形,所述芯柱与所述模具辊并列布置,所述模具辊外周面作为型壁,所述型壁在所述模具辊轴向截面之上的投影为“C”字型,所述模盖之上设置有盖槽,所述所述盖槽扣合在所述模具辊的上下表面,所述盖槽边沿、型壁与所述芯柱外周面围绕形成的空间构成型腔。
所述芯柱外径为280mm。
所述盖槽与所述模具辊的上下表面之间的配合间隙小于0.05mm。
所述盖槽深度不低于所述模盖高度的四分之一。
所述盖槽深度不低于所述模具辊高度的五分之一。
所述芯柱中心轴线与所述模具辊中心轴线相互平行。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型所的技术方案,通过在模具辊的上下表面分别镶嵌模盖,模盖与模具辊紧密配合连接为一体,当将锻造原材料浇注在型腔以内时,在上下模盖边沿的挤压作用下,使材料完全充满整个型腔而使环形锻件一次成形,而当取下环形锻件时,由于模盖将模具辊内环孔壁的一部分盖合,因而成形锻件不会在该位置处产生飞边、毛刺等缺陷,也无需对成形的环形锻件进行追加工,从而缩短了辅助工艺时间,提高了生产效率,并且由于无需进行追加工,减少了机械加工中产生的误差,提高了成品一致性和成品质量。
附图说明
图1是本实用新型C字型断面环形锻件的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型模盖的结构示意图。
图中:1-模具辊,2-芯柱,3-模盖,101-型壁,301-盖槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
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