[实用新型]一种除氧器排汽余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种除氧器排汽余热回收系统，包括除氧器、低压加热器、凝汽器，所述除氧器通过排气管A分别连接低压加热器和凝汽器，除氧器与低压加热器之间设有自动阀A，除氧器与凝汽器之间设有自动阀B，所述低压加热器的排气口通过管道A与凝汽器的进气口连接，所述凝汽器的出水口通过管道B与低压加热器的进水口连接，所述低压加热器的出水口通过管道C与除氧器的进水口连接。本实用新型通过在除氧器的排气管上加装自动阀A和自动阀B，在除氧器的排气压力低时，直接将排气引入凝汽器中，保证除氧器的排气通畅，在除氧器的排气压力高时，将排气引入低压加热器中，从而提高了热能的利用率，又可以降低凝汽器热负荷，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于火力发电设备领域，尤其涉及一种除氧器排汽余热回收系统。

背景技术

除氧器是锅炉以及供热系统所使用的关键设备之一，在火力发电厂机组运行过程中，为保证锅炉给水溶氧合格，除氧器脱氧门必须一直保持一定的开度，将除氧器水箱中的氧气及其它气体入凝汽器中，一方面造成了热量的损失，另一方面也加大了凝汽器热负荷，为此人们设计了一些除氧器排汽回收装置，例如申请号为201420236231.8的中国专利公开了一种除氧器排汽回收装置，其包括除氧器和轴封加热器，该系统的排汽管道与轴封回汽管同时与轴封加热器连接，在除氧器低负荷运行时，排出的蒸汽压力比轴封回汽管的压力低，会导致除氧器的排汽管道排气困难，影响除氧器的除氧效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除氧器排汽余热回收系统，可以解决现有技术低负荷时除氧器排气不畅的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种除氧器排汽余热回收系统，包括除氧器、低压加热器、凝汽器，所述除氧器通过排气管A分别连接低压加热器和凝汽器，除氧器与低压加热器之间设有自动阀A，除氧器与凝汽器之间设有自动阀B，所述低压加热器的排气口通过管道A与凝汽器的进气口连接，所述凝汽器的出水口通过管道B与低压加热器的进水口连接，所述低压加热器的出水口通过管道C与除氧器的进水口连接，所述低压加热器上设有蒸汽管A。

所述自动阀A与自动阀B的结构相同，均包括阀体、阀杆，所述阀体的内部设置有阀座，所述阀杆下部从阀体上部插入阀体内，阀杆下部设有阀芯，阀杆与阀体之间设有密封环A。

所述自动阀A上设有驱动器A，自动阀B上设有驱动器B，所述驱动器A和驱动器B的结构相同，均包括外壳、膜片，所述外壳通过连接杆安装在阀体上部，所述外壳通过膜片分隔成上隔室和下隔室，膜片下部与阀杆连接，阀杆与外壳之间设有密封环B。

所述驱动器A的上隔室和驱动器B的下隔室与蒸汽管A连接，驱动器A的下隔室和驱动器B的上隔室通过与排气管A连接。

所述膜片的投影面积是阀芯投影面积5至8倍。

所述除氧器上设有蒸汽管B，所述蒸汽管B的蒸汽压力比蒸汽管A的蒸汽压力高。

本实用新型的有益效果在于：通过在除氧器的排气管上加装自动阀A和自动阀B，在除氧器的排气压力低时，直接将排气引入凝汽器中，保证除氧器的排气通畅，在除氧器的排气压力高时，将排气引入低压加热器中，从而提高了热能的利用率，又可以降低凝汽器热负荷，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是自动阀A和驱动器A的结构示意图；

图中：1-除氧器，2-低压加热器，3-凝汽器，4-自动阀A，5-自动阀B，6-排气管A，7-管道A，8-管道B，9-管道C，10-驱动器A，11-驱动器B，12-蒸汽管A，13-蒸汽管B，41-阀体，42-阀座，43-阀杆，44-阀芯，45-密封环A，101-外壳，102-膜片，103-上隔室，104-下隔室，105-密封环B。