[实用新型]一种高水位直埋蒸汽管道

说明书

本申请涉及蒸汽管道的技术领域，尤其涉及一种高水位直埋蒸汽管道。本申请提供的高水位直埋蒸汽管道包括：蒸汽管道；保温管套，所述保温管套的管套壁设有至少一个开口，所述保温管套套接在所述蒸汽管道的外表面；保温填充层，所述保温填充层设置在所述蒸汽管道和所述保温管套之间；排潮管，所述排潮管呈U型，所述排潮管的第一开口与所述保温管套的开口连通，所述排潮管的第二开口与外界相通，且所述排潮管的第二开口朝向所述保温管套。本申请在运行时，保温填充层吸收水分，所含水受热相变膨胀后，蒸汽和水分能通过排潮管的第一开口和排潮管的第二开口排到外界中，消除保温填充层的压力，达到蒸汽管道在生产运行时能安全平稳运行。

技术领域

本申请涉及蒸汽管道的技术领域，尤其涉及一种高水位直埋蒸汽管道。

背景技术

蒸汽管道是连接锅炉房和生产车间的动力通道，全长187米。管道管径DN300，其中物流通道位置，考虑到地势较低，路面承压及地下存在消防、供水、电缆、电线等相关限制条件，故该段采用直埋敷设，管道DN300-529一体化结构方式敷设，管道埋深4米。

随着近年来供热工程快速发展，一体化直埋蒸汽管道因其安全可靠的运行特点得到广泛的推广和应用，一体化管道结构形式为全封闭式设计，但在实际施工过程中，管道长度与安装实际长度多不相符，必须对管道进行断接处理，重新焊接的一体化管道如果受到施工场地、气候或管道安装位置存在地下高水位时，管道夹层的保温材料易于含水，当管道投入生产运行，保温层所含水受热相变膨胀，如压力得不到有效排泄时，保温夹层压力升高，容易发生爆管事故，给管网运行带来安全隐患。

因此，蒸汽管道在安装过程中，由于地下水位较高，管道埋地较深等情况，导致管道安装时端头封堵不严以及管道保温外钢套焊接不实等现象，加上一体化管道全封闭的结构特点，当管网停止生产时，管道保温夹层空间发生压降形成真空，管道周围积水被吸入保温棉，保温层随即失去保温功能；当管网再次恢复生产时，保温含水被加热发生相变膨胀，管道夹层压力集聚增加，给管网运行带来不确定的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的是提供了一种高水位直埋蒸汽管道，使得直埋式的蒸汽管道保温层不容易发生相变膨胀，降低直埋蒸汽管道运行带来安全隐患。

有鉴于此，本申请一种高水位直埋蒸汽管道，所述高水位直埋蒸汽管道包括：

蒸汽管道；

保温管套，所述保温管套的管套壁设有至少一个开口，所述保温管套套接在所述蒸汽管道的外表面；

保温填充层，所述保温填充层设置在所述蒸汽管道和所述保温管套之间；

排潮管，所述排潮管呈U型，所述排潮管的第一开口与所述保温管套的开口连通，所述排潮管的第二开口与外界相通，且所述排潮管的第二开口朝向所述保温管套。

作为优选，所述保温管套的开口的数量大于1，相邻的所述保温管套的开口的距离为5-8米。

作为优选，所述排潮管的第一开口与所述保温管套的开口连通具体为所述排潮管的第一开口与所述保温管套的开口焊接连通。

作为优选，所述蒸汽管道的公称直径大于200mm；所述排潮管的公称直径为32mm。

作为优选，所述蒸汽管道的公称直径大于300mm；所述排潮管的公称直径为65mm。

作为优选，还包括气体流量计，所述气体流量计设置在所述排潮管的第二开口上。