[实用新型]全开式叶轮浆料泵

说明书

本实用新型公开了一种全开式叶轮浆料泵，包括泵体、开式叶轮、冷却中间接、轴承支架、轴承、安装底座和卡夹，所述泵体的内部设置有泵轴，且泵轴外侧的泵体内部焊接有轴承支架，所述泵轴通过轴承与轴承支架焊接固定，所述轴承支架设置有两组，其中一组所述轴承支架靠近泵轴右端的位置处焊接有轴承后盖，另一组所述轴承支架靠近泵轴的中间位置处焊接有轴承前盖。本实用新型将开式叶轮本体拆分成的两部分，当液体对开式叶轮本体造成磨损时，只需要拧松锁紧螺栓，将叶片通过内置滑块从内置滑槽内滑出进行拆卸即可，从而实现了可单独更换失效的叶片，其余叶片可继续使用，节约了资源，降低了成本投入。

技术领域

本实用新型涉及氟塑料离心泵设备技术领域，具体为一种全开式叶轮浆料泵。

背景技术

浆料泵已被广泛应用于化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺等众多行业，开式叶轮是浆料泵中的主要部件，它的尺寸、叶轮叶片数目对浆料泵性能有很大影响，而现有的开式叶轮采用一体式结构，叶轮叶片数较少(2-5片)，且叶轮叶片与轴套的联接采用一体成型制造，焊接的叶轮叶片通常不可拆卸或调节，一旦叶轮叶片磨损后，整个叶轮就失去使用价值，因此，针对以上问题设计出一种全开式叶轮浆料泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全开式叶轮浆料泵，以解决上述背景技术中提出开式叶轮采用一体式结构，焊接的叶轮叶片通常不可拆卸或调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全开式叶轮浆料泵，包括泵体、开式叶轮、冷却中间接、轴承支架、轴承、安装底座和卡夹，所述泵体的内部设置有泵轴，且泵轴外侧的泵体内部焊接有轴承支架，所述泵轴通过轴承与轴承支架焊接固定，所述轴承支架设置有两组，其中一组所述轴承支架靠近泵轴右端的位置处焊接有轴承后盖，另一组所述轴承支架靠近泵轴的中间位置处焊接有轴承前盖，所述泵轴的左端套接有后轴套，且后轴套靠近左侧的泵轴上套接有前轴套，所述后轴套和前轴套之间的位置处焊接有开式叶轮，且开式叶轮安装在泵轴上，所述开式叶轮与泵轴的连接处设置有冷却中间接，所述冷却中间接的右侧位置处设置有机封压盖，所述泵体靠近开式叶轮一端的顶部安装有泵盖，所述泵体靠近开式叶轮一端的底部安装有机封，所述泵体的底部焊接有托架，所述安装底座的内部内嵌有托架，且托架和安装底座之间通过卡夹固定连接。

优选的，所述开式叶轮的外圈内壁设置有调节槽，且调节槽内嵌有调节块装置，所述调节块装置均设置有五组。

优选的，所述调节块装置包括有调节块、内置滑槽、内置滑块和叶片，所述调节块的内壁两侧均设置有内置滑槽，且内置滑槽的内部内嵌有内置滑块，所述内置滑块远离内置滑槽的一侧焊接有叶片。

优选的，所述叶片一端和调节块上均设置有预留孔，且预留孔的内部内嵌有锁紧螺栓，所述叶片一端和调节块与调节槽之间通过锁紧螺栓固定连接。

优选的，所泵轴的外壁焊接有凸型齿，所述前轴套和后轴套内壁均焊接有与凸型齿相互啮合的齿槽。

优选的，所述卡夹设置为“U”字形，所述安装底座内部设置有与托架相互配合的凹槽，所述托架顶部和安装底座底部外表面均设置有凸块，且凸块上均设置有与卡夹相互配合的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种全开式叶轮浆料泵，相比较传统一体式结构的开式叶轮，将开式叶轮拆分成的两部分，当液体对开式叶轮造成磨损时，无需更换整个开式叶轮造成浪费，只需要拧松锁紧螺栓，将叶片通过内置滑块从内置滑槽内滑出进行拆卸即可，从而实现了可单独更换失效的叶片，其余叶片可继续使用，节约了资源，降低了成本投入，且通过调节块在调节槽内滑动，调节适宜的间距的同时，还可以根据不同情况下添加或减少使用叶片量，并且结构相对简单，使用方便，有效的提高了工作效率，提高了整个装置的实用性。

附图说明：