[实用新型]型煤立式烘干炉的风量调节阀

说明书

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是一种型煤立式烘干炉的风量调节阀，包括炉体和热风通道，炉体上方设置有布料小车，下方设置有出料皮带，炉体内部设置有热风仓，相邻热风仓之间的间隙构成烘干仓，炉体上设置有风量调节阀，风量调节阀由转轴、调节板组成，转轴贯穿于炉体，调节板置于炉体内部且调节板固定在转轴上。本实用新型的结构设计合理，能够控制烘干仓的温度，提高炉内的热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，尤其是一种型煤立式烘干炉的风量调节阀。

背景技术

洁净型煤由于燃烧充分、燃烧无烟和排放清洁等优点，因此在工业和民用都得到了广泛的应用。型煤中的水分直接影响型煤产品的强度和质量，因此需要对加工完成后的型煤进行烘干处理。传统型煤立式烘干炉内由多个热风仓平行排列组成，热风仓间的空隙构成烘干仓，热风仓上按固定间距设置通风孔，热风进入热风仓后经通风孔进入烘干仓，同型煤进行热交换，带走水蒸气，达到烘干目的,型煤干燥过程需要经过极速烘干、恒速烘干、降速烘干的3个阶段,每个阶段对热量的需求不同,要求热风仓能够在相应的工况提供对应的热量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种耗能低、热效率高的型煤立式烘干炉的风量调节阀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种型煤立式烘干炉的风量调节阀，包括炉体和热风通道，炉体上方设置有布料小车，下方设置有出料皮带，炉体内部设置有热风仓，相邻热风仓之间的间隙构成烘干仓，热风仓上设置有风量调节阀，风量调节阀由转轴、调节板组成，转轴贯穿于热风仓，调节板置于热风仓内部且调节板固定在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在热风仓内部设置风量调节阀，能够根据工况随时调节热风仓的进风量，从而对处于不同烘干阶段的型煤提供不同的热量，降低了能耗,提高了烘干效率。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

炉体左、右壁板对应热风仓的位置分别设置有进风口，热风仓通过进风口与热风通道连接。

风量调节阀设置有两个，一个风量调节阀置于进风口的上方，另一个置于进风口的下方。

调节板的宽度小于热风仓前、后壁板之间的间距，调节板上均匀设置有进风孔。

转轴的一端通过轴承与炉体左壁板连接，另一端与炉体右壁板外部的手轮连接。

炉体的右壁板上设置有固定筒，且固定筒套装在转轴上，转轴通过固定筒上设置的顶丝固定在炉体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为风量调节阀的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1的A部放大图；

图6为图2的B部放大图；

图中：炉体1；热风仓2；烘干仓3；风量调节阀4；手轮401；转轴402；调节板403；进风孔404；固定筒405；顶丝406；进风口5；布料小车6；出料皮带7；热风通道8；通风孔9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见附图：一种型煤立式烘干炉的风量调节阀，炉体1上方设置有布料小车6，下方设置有出料皮带7，炉体1内部设置有热风仓2，热风仓2的前、后壁板上分别设置有通风孔9，相邻两个热风仓2之间的间隙构成烘干仓3，型煤置于烘干仓3内。