[实用新型]一种除杂导料槽结构

说明书

本实用新型提供一种除杂导料槽结构，用于安装在精选机出口，所述的导料槽结构主要由导料槽、震动轴、电机和震动片组成，通过在导料槽中安装导料杆和双层纱网，使得种子和秸秆、残叶被分离，纱网通过滑槽进行调节孔径大小，用于分离不同颗粒的种子。本实用新型能有效的对精选机出来的种子进行二次精选并输送，同时纱网安装、拆卸方便，便于清理和维护。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种除杂导料槽结构。

背景技术

随着农业机械化、自动化的发展，农业作业越来越方便。制作玉米、稻谷种子，是将脱粒后的玉米进行精选然后包衣，稻谷精选后不需要包衣即可制成种子。精选是将玉米、稻谷脱粒时产生的碎屑、秸秆和碎叶通过精选机风选去掉，但是较重的秸秆、石子等无法被风力吸走，因此不能做到完全的除杂。通过在导料槽设置二次除杂结构，能有效的去除精选机不能完全去除的秸秆，具有很好的经济效益。现有技术中，玉米、稻谷精选机的导料槽仅仅作为物料传送结构，并未有除杂功能。

实用新型内容

针对现有技术中种子精选除杂不完全，导料槽功能少的缺点，本实用新型提供一种除杂导料槽结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种除杂导料槽结构，安装于精选机出口处，主要由导料槽、震动轴、电机、支架组成；所述的导料槽和支架之间连接有若干片震动片，支架上安装震动轴和电机，并且震动轴的一端通过皮带与电机的输出转轴相连接；所述的导料槽一端设有物料进口，另一端下部设有种子出口，内部设有双层纱网，纱网上部设有固定杆和导料杆；所述的震动轴上设有偏心轴承；其中一片震动片通过连接杆与偏心轴承的外圈固定连接上，在电机的带动下，震动轴转动，使偏心轴承进行偏心转动，进而使与震动片固定连接的导料槽进行往复震动；所述的双层纱网的下纱网两侧顶部设有凹滑槽，上纱网两侧底部设有凸滑块，凹滑槽和凸滑块可进行接合使上纱网安装在下纱网上面，凸滑块可以在凹滑槽内移动。

本实用新型的工作原理如下：

开始精选作业之前，根据精选种子的大小，决定是否安装细纱网，如果安装细纱网，则可通过凹滑槽和凸滑块调节双层纱网的相对位置改变纱网孔大小，当种子从精选机出来，通过物料进口进入导料槽，导料槽在电机作用下进行震动，在导料杆作用下，种子慢慢堆积并向着导料槽种子出口端移动，同时震动使得导料槽内的种子被震到导料槽底部，而秸秆、残叶被留在纱网上面，从而达到二次精选的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述的导料杆为倒L型结构，在尾端用螺栓组件固定于固定板上面，安装在导料槽一侧的上纱网上面，并可调节导料杆另一端的开度。

倒L型导料杆能有效的防止震动时物料被震出导料槽，减少原料损失，同时阻挡秸秆和残叶，有利于种子被分离掉落到导料槽底部；可开度调节设计能根据物料流量调节物料通过量，提高分离效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的物料进口设为2个开口，每个开口设有物料挡板。

两个开口能方便的调节物料的进流量，当进流量过大时关闭一个开口的物料挡板，就能减缓物料进流量。

作为本发明的进一步改进，所述双层纱网的上纱网为细纱网，下纱网为粗纱网。

双层纱网相比于单层纱网，能更好的防止秸秆垂直掉落进入到导料槽底部，防止分离不完全。上层为细纱网能过滤掉较大的杂物如石子、秸秆和残叶杆，下层粗纱网进一步阻挡秸秆，同时保证种子能掉落到导料槽底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的导料槽结构能有效的对种子进行二次精选，倒L型导料杆改善了种子因震动洒出的问题，有效的阻挡了秸秆和残叶，还能根据流量进行开度调节，更有利于种子掉落到导料槽底部分离出秸秆和残叶；滑槽设计的纱网结构可以方便的根据种子种类进行纱网孔大小调节，同时便于拆卸和安装，在清理维护时大大减少了工作时间。