[实用新型]一种电镀加热管整圆装置

说明书

本实用新型公开了一种电镀加热管整圆装置，包括主平台，主平台的上表面偏左位置设有前后对称分布的滑轨挡板，滑轨挡板之间设有第一滑轨，第一滑轨上滑动设有第一滑块，第一滑块的上表面设有挡板，挡板的右侧面上部设有直杆，直杆的右端部设有第三固定板，本电镀加热管整圆装置，结构简单，操作简便，通过电动伸缩杆控制打磨刀保证了打磨尺寸的精确度，不需要手工操作，有效防止了因工人不同造成的打磨尺寸偏差，同时设有固定卡，有效防止了在打磨过程中造成的因受力不均匀导致的原材料的变形，全程机械操作，提高了生产效率，固定卡内部设有耐磨橡胶膜，有效避免了在打磨过程中造成的二次磨损。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种电镀加热管整圆装置。

背景技术

在加热管铸造过程中，因加热管受热程度不一样，就会出现加热管直径不统一的现象，现有的处理这一问题的方法是采用人工抛光打磨，但是人工操作因每个人打磨手法不一样，对产品的尺寸控制不一，降低产品的合格率，因此，需要一款能够控制尺寸，满足生产要求的设备或装置来解决这一问题，同时现有打磨设备很容易造成原材料在打磨过程中造成二次磨损，并且不设有固定装置，导致打磨过程造成原材料变形损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电镀加热管整圆装置，结构简单，操作简便，通过电动伸缩杆控制打磨刀保证了打磨尺寸的精确度，不需要手工操作，有效防止了因工人不同造成的打磨尺寸偏差，同时设有固定卡，有效防止了在打磨过程中造成的因受力不均匀导致的原材料的变形，全程机械操作，提高了生产效率，固定卡内部设有耐磨橡胶膜，有效避免了在打磨过程中造成的二次磨损，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加热管整圆装置，包括主平台，所述主平台的上表面偏左位置设有前后对称分布的滑轨挡板，滑轨挡板之间设有第一滑轨，第一滑轨上滑动设有第一滑块，第一滑块的上表面设有挡板，挡板的右侧面上部设有直杆，直杆的右端部设有第三固定板，第三固定板的有侧面设有固定卡，固定卡的左右两部通过调节螺母固定，挡板的有侧面下部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右端部设有打磨刀固定块，打磨刀固定块的右侧面设有打磨刀，主平台的上表面中部设有左右平行分布的第二滑轨，第二滑轨的前后两端设有对应分布的第二滑轨挡板，第二滑轨上滑动设有第二滑块，第二滑块的上表面设有第二固定板，第二固定板的前表面设有第三滑轨，第三滑轨与滑动板滑动卡接，第二固定板的前表面下部设有限位板，滑动板的螺孔与丝杠通过螺纹转动连接，滑动板的前表面设有第一固定板，第一固定板的右端设有电机，第一固定板的前表面设有从动齿轮，电机的输出轴端部设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮的前表面设有三爪卡盘，第二固定板的后表面中部设有把手，右侧的第二滑轨的外表面设有开关组，开关组的上表面左侧设有电机开关，开关组的上表面右侧设有电动伸缩杆开关，主平台的上表面位于第二滑轨之间偏前位置设有废料口，主平台的下表面设有四个对应分布的底部支架，电动伸缩杆、电机的输入端与开关组的输出端电连接，开关组的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡为一左右两圆弧部分组成的圆形卡，固定卡的右侧部分内部设有一层耐热橡胶膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定卡的左侧部分中部设有一矩形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨刀为一三棱锥型刀片，打磨刀的尖端部分为一设有密集打磨颗粒的粗糙面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨刀的尖端部分与固定卡的左侧面的通孔处于同一水平位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电镀加热管整圆装置，结构简单，操作简便，通过电动伸缩杆控制打磨刀保证了打磨尺寸的精确度，不需要手工操作，有效防止了因工人不同造成的打磨尺寸偏差，同时设有固定卡，有效防止了在打磨过程中造成的因受力不均匀导致的原材料的变形，全程机械操作，提高了生产效率，固定卡内部设有耐磨橡胶膜，有效避免了在打磨过程中造成的二次磨损。