[实用新型]一种拼组纸箱钉箱加工用夹具

说明书

本实用新型公开一种拼组纸箱钉箱加工用夹具，其特征在于：包括夹具底板和两个侧夹组件；所述两个侧夹组件设置在所述夹具底板的上方且左右对称分布；所述侧夹组件包括安装架、竖向气缸、水平气缸、侧夹板、升降板及吸盘，该安装架具有前水平部、中间限位挡部及后支撑部，该升降板通过竖向导杆与后支撑部滑动连接，该竖向气缸输出端与所述升降板连接，该水平气缸固定安装在升降板上，该侧夹板后端与所述水平气缸输出端固接，该吸盘固定在侧夹板上且朝向所述前水平部设置。本实用新型可实现将拼组纸箱快速定位夹紧，方便拼组后钉箱加工，可提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于一种拼组纸箱钉箱加工用夹具。

背景技术

目前矩形纸箱一般通过多个零件组装后钉箱固定而成的。可参见图1，图中的一种矩形纸箱是通过两个侧U形纸板(N-1)和中间U形纸板(N-2)拼组后钉箱加工而固定为一体。

而由于在钉箱时需要将两个侧U形纸板(N-1)和中间U形纸板(N-2)组拼定型并定位，然后再手动或自动打钉机钉箱。而目前采用两个人双手压合夹紧，该两个侧U形纸板(N-1)和中间U形纸板(N-2)会受力乱动，存在操作不方便且钉箱时不安全的问题；由于同时两个侧U形纸板(N-1)和中间U形纸板(N-2)位置不定，存在钉箱位置不统一，影响外观和质量统一。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种拼组纸箱钉箱加工用夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拼组纸箱钉箱加工用夹具，其特征在于：包括夹具底板(1)和两个侧夹组件(2)；所述两个侧夹组件(2) 设置在所述夹具底板(1)的上方且左右对称分布；所述侧夹组件(2)包括安装架(2-1)、竖向气缸(2-2)、水平气缸(2-3)、侧夹板(2-4)、升降板 (2-5)及吸盘(2-6)，该安装架(2-1)具有前水平部(2-11)、中间限位挡部(2-12)及后支撑部(1-13)，该升降板(2-5)通过竖向导杆(2-7)与后支撑部(1-13)滑动连接，该竖向气缸(2-2)固定在所述后支撑部(1-13)上，该竖向气缸(2-2)输出端与所述升降板(2-5)连接，该水平气缸(2-3)固定安装在升降板(2-5)上，该侧夹板(2-4)后端与所述水平气缸(2-3)输出端固接，该吸盘(2-6)固定在侧夹板(2-4)上且朝向所述前水平部(2-11)设置。

进一步地，所述吸盘(2-6)具有多个。

进一步地，所述侧夹板(2-4)下端设有水平折板部(2-41)，该水平折板部(2-41)朝向所述前水平部(2-11)设置。

进一步地，所述侧夹板(2-4)上开设有操作穿孔(2-42)。

进一步地，还包括调节组件(3)；所述调节组件(3)包括水平导轨(3-1)、水平丝杆(3-2)、两个活动座(3-3)及电机(3-5)；所述水平导轨(3-1) 固定在所述夹具底板(1)上平面，所述两个活动座(3-3)分别与所述水平导轨(3-1)左右两侧部滑动连接，该水平丝杆(3-2)左右两侧部分别与所述两个活动座(3-3)螺纹连接且旋向相反，所述电机(3-5)与所述水平丝杆(3-2) 连接且用于驱动所述水平丝杆(3-2)转动；所述两个侧夹组件(2)分别安装在所述两个活动座(3-3)上。

优选地，所述电机(3-5)通过传动组件与水平丝杆(3-2)连接。

优选地，所述传动组件包括主动轮(3-6)、传送带(3-7)及从动轮(3-8)，该电机(3-5)输出端与主动轮(3-6)同轴连接，该主动轮(3-6)通过传送带 (3-7)与从动轮(3-8)连接，该从动轮(3-8)与所述水平丝杆(3-2)同轴连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，本实用新型可方便对两个侧U形纸板和中间U形纸板拼组，同时可自动夹紧定型，也方便再手动或自动打钉机钉箱，且具有能快速定位夹紧，方便拼组后钉箱加工，可提高生产效率等优点。