[实用新型]水运工程栈桥轴承铰接支座

说明书

本实用新型公开了一种水运工程栈桥轴承铰接支座，包括底座、转动帽和封堵板，所述底座与转动帽嵌套在一起，所述封堵板固定在转动帽一端。本实用新型结构简单，制作便利，组装快捷，并克服了平板支座、橡胶支座、辊轴支座及定型盆式支座存在的缺点。

技术领域

本实用新型属于铰接支座领域，更具体地说，涉及一种水运工程栈桥轴承铰接支座。

背景技术

目前，水运工程中钢结构栈桥通常采用简支梁或连续梁的结构形式，简支梁或连续梁通过支座与支撑构件连接。钢结构栈桥通常较长，支座用量较多。根据栈桥结构形式及受力特点，栈桥支座需要具备一定的水平、竖向承载能力，具备释放弯矩的转动功能，当栈桥与其他建构筑物连接或因超长而需要设置结构缝时需要具有释放纵向约束的水平位移功能。由于栈桥结构对支座功能要求较多，造成栈桥支座类型过多。目前栈桥的铰接支座通常选用平板支座、橡胶支座、辊轴支座及定型盆式支座等。其中橡胶支座使用年限有限，难以更换；平板支座往往采用支承面预埋地脚螺栓连接方式，由于支承构件(支承面)施工误差难以控制，造成支座底板扩孔而影响施工质量；辊轴支座纵向水平承载能力较弱；盆式支座造价较高。

发明内容

本实用新型为解决现有栈桥铰接支座存在的缺点，提供一种水运工程栈桥轴承铰接支座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

设计一种水运工程栈桥轴承铰接支座，包括底座、转动帽和封堵板，所述底座与转动帽嵌套在一起，所述封堵板固定在转动帽一端。

在上述方案中，所述底座为铸钢件，由圆柱体和底座板构成。

在上述方案中，所述转动帽为铸钢件，由长方体及在所述长方体内开设圆柱形凹槽构成，所述圆柱形凹槽直径大于圆柱体直径，所述圆柱体嵌套在圆柱形凹槽内，所述转动帽绕底座的圆柱体转动。

在上述方案中，所述封堵板位于转动帽一端的圆柱形凹槽内，并与长方体焊接，用于封堵圆柱形凹槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，制作便利，组装快捷，可实现标准化生产；由于轴承铰接支座的底座支撑面可根据支座受力大小而定，增大了支座承载能力；在规定的角度范围内，轴承支座可自由转动，实现水平栈桥与斜栈桥支座通用；由于采用了贯穿式开口轴承构造，支座抗震性能好；因轴承支座分别与支撑构件和栈桥钢梁采用焊接连接，其水平承载力较大；由于支座可先组装，再整体就位，故能适应一定范围的支承面埋件水平尺寸误差。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的断面结构示意图；

图2是底座的结构示意图；

图3是转动帽的结构示意图；

图4是封堵板的结构示意图。

图中：1、底座，2、转动帽，3、封堵板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供一种水运工程栈桥轴承铰接支座，包括底座1、转动帽2和封堵板3。其中，如图2所示，底座1为铸钢件，由圆柱体1.1和底座板1.2构成。如图3所示，转动帽2为铸钢件，由长方体2.1及在长方体2.1内开设圆柱形凹槽2.2构成，圆柱形凹槽2.2直径略大于圆柱体1.1直径，圆柱体1.1嵌套在圆柱形凹槽2.2内，转动帽2绕底座1的圆柱体1.1转动。如图4所示，封堵板3位于转动帽2一端的圆柱形凹槽2.2内，并与长方体2.1焊接，用于封堵圆柱形凹槽2.2。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。