[实用新型]一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置

说明书

本实用新型属于螺杆加工设备技术领域，具体涉及一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，包括底座、上料台、放料架、第一抬料机构、第二抬料机构。本实用新型设计合理、结构稳定，通过第一抬料机构和第二抬料机构迅速依次上料，在保证上料速度的同时，依然能够使上料进行的有条不紊，而且避免了手工上料的安全性问题。

技术领域

本实用新型属于螺杆加工设备技术领域，具体涉及一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置。

背景技术

螺杆在经向倒角、切割、加工外螺纹时都需要上料，传统的螺杆加工工厂中，是采用手工上料的方式，这种方式上料速度慢、效率低，而且有一定的安全隐患。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置技术方案。

所述的一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，其特征在于包括底座、上料台、放料架、第一抬料机构、第二抬料机构，底座和上料台相对设置，放料架设置在底座上，上料台的上表面为自右向左朝下倾的上料面，上料面的左端设置挡料块和多个抬料槽，挡料块位于抬料槽的左端，第一抬料机构包括设置在上料台内的第一气缸、与第一气缸的伸缩杆固定连接的抬料支架以及多个固定连接在抬料支架上的抬料块，抬料块与抬料槽一一对应，第一抬料机构抬料时，抬料块从抬料槽中伸出，第二抬料机构包括第二气缸、与第二气缸伸缩杆的上端固定连接的抬料板，抬料板与上料台的右侧面滑动连接。

所述的一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，其特征在于还包括设置在上料台和放料架前侧的挡料壳体。

所述的一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，其特征在于所述上料台的右侧面固定连接两个导向条，抬料板的左侧面设置两个与导向条滑动连接的导向槽。

所述的一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，其特征在于所述放料架为L形结构。

所述的一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，其特征在于所述抬料板竖直设置，抬料板的上表面朝向上料台向下倾斜设置。

本实用新型设计合理、结构稳定，通过第一抬料机构和第二抬料机构迅速依次上料，在保证上料速度的同时，依然能够使上料进行的有条不紊，而且避免了手工上料的安全性问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中处放大图；

图3为本实用新型中的第一抬料机构结构示意图。

图中：1挡料壳体、2底座、3上料台、300上料面、301抬料槽、302导向条、4放料架、5挡料块、6第一气缸、7抬料支架、8抬料块、9第二气缸、10抬料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2、3所示，一种高精度滚珠丝杠用传动螺杆的上料装置，包括挡料壳体1、底座2、上料台3、放料架4、第一抬料机构、第二抬料机构，底座2和上料台3相对设置，放料架4设置在底座2上，挡料壳体1设置在上料台3和放料架4前侧。

上料台3的上表面为自右向左朝下倾的上料面300，上料面300的左端设置挡料块5和多个抬料槽301，挡料块5位于抬料槽301的左端，挡料块5可以是整体式的，也可以是多块，只要能起到阻挡螺杆前进即可。第一抬料机构包括设置在上料台3内的第一气缸6、与第一气缸6的伸缩杆固定连接的抬料支架7以及多个固定连接在抬料支架7上的抬料块8，抬料块8与抬料槽301一一对应，第一抬料机构抬料时，抬料块8从抬料槽301中伸出将螺杆顶起，使螺杆掉入下一个工位。第二抬料机构包括第二气缸9、与第二气缸9伸缩杆的上端固定连接的抬料板10，抬料板10与上料台3的右侧面滑动连接。