[实用新型]沉头孔金属线路板

说明书

本实用新型涉及一种沉头孔金属线路板，包括线路板，线路板上设有安装孔，且线路板上具有LED贴片，所述线路板上设有基准孔，且基准孔为沉头孔；线路板为金属线路板；所述基准孔的上部直径D为3mm，下部直径d为2mm。本实用新型以沉头孔作为基准点粘贴LED贴片，避免产生安装误差，从而提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种电路板，尤其涉及一种金属线路板。

背景技术

线路板在电子设备中通常起到为电路中各个元器件提供必要的支撑，便于各个元器件插装，实现通电连接，在电子装置中得到广泛的运用。传统的汽车大灯上使用的线路板在生产过程中需要加工出定位mark点，以mark点为基准来粘贴LED贴片，但是mark点的基准定位不准确，从而导致粘贴的LED贴片与安装孔之间产生误差，这样安装后的汽车大灯光照产生误差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种以沉头孔作为基准点粘贴LED贴片，避免产生安装误差，从而提高产品质量的沉头孔金属线路板。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种沉头孔金属线路板，包括线路板，线路板上设有安装孔，且线路板上具有LED贴片，所述线路板上设有基准孔，且基准孔为沉头孔。

述线路板为金属线路板。

所述基准孔的上部直径D为3mm，下部直径d为2mm。

采用上述结构后，金属线路板上加工出用来定位的基准孔，且基准孔为沉头孔，这样以沉头孔为基准进行粘贴LED贴片，使得LED贴片与安装孔之间的安装误差基本消除，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种沉头孔金属线路板，包括线路板1，线路板1上设有安装孔2，且线路板1上具有LED贴片3，所述线路板1上设有基准孔4，且基准孔4为沉头孔。

参见图1所示，所述线路板1为金属线路板。一般汽车LED前大灯上均采用金属线路板，提高使用寿命。

参见图2所示，所述基准孔4的上部直径D为3mm，下部直径d为2mm。符合粘贴LED贴片3的设备定位标准。

参见图1所示，本实用新型的安装孔2用于安装金属线路板，而LED贴片3的位置与安装孔2的间距，就会影响到后续的使用，比如汽车LED前大灯，光照就会偏差。因此在金属线路板上加工出沉头孔的基准孔4，以基准孔4代替mark点进行定位，这样粘贴的LED贴片3与安装孔2之间的精度非常高，基本消除安装误差，产品质量得到提高。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。