[实用新型]一种优化的高强度风机盘管机组

说明书

本实用新型提供了一种优化的高强度风机盘管机组，包括板组壳体、热交器组件、风机结构、驱动装置及能够排水的冷凝水盘；驱动装置及风机结构均设置在板组壳体的外壁，驱动装置驱动连接风机结构；热交器组件设置在板组壳体的内部，板组壳体设置在冷凝水盘内部。热交器组件包括热交器、分水器及集水器，分水器及集水器均与热交器焊接。本实用新型所述的一种优化的高强度风机盘管机组，解决了风机盘管的钣金件种类较多增加了钣金加工的成本、较多的种类还会导致较小的容错率，以及由于机组部件大都是由不同厚度钣金加工而成，钣金锋利的切口对组装人员、钣金加工人员以及现场的吊装人员造成较大的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于中央空调机组设备技术领域，尤其是涉及一种优化的高强度风机盘管机组。

背景技术

在日常生活中，风机盘管机组作为中央空调的末端空气处理设备，具有结构紧凑、坚固耐用的特点，其被广泛运用在大型的宾馆、酒店、商场、超市以及医院和病房当中。其主要是由送风组件、换热组件、排水组件等组成，送风组件包括送风机、电机、风机板等；换热组件包括换热器、集分水器、端板等；排水组件主要包括下托板、排水盘等。风机盘管机组的工作原理是依靠送风组件将室内空气强行送入换热组件中，空气经过换热器表面时被冷却或加热，再由出风口送出，达到调节室内的温度和湿度的目的。

风机盘管的生产过程也都是流水线式生产，其用到的主要原材料都是不同厚度的钝化热镀锌钢板加工而成的钣金件，钣金件的数量和种类都较多，存在一定的不足：

首先，机组在流水式生产、运输、安装过程都不可避免的需要多次人力的搬运，比如生产转线、下线打包、机组装货、机组卸货以及现场吊装等，在搬运过程中，多次的机械撞击、磕撞，会导致机组结构遭到严重破坏，尤其出风口出现变形、开裂、从而导致整机无法使用，甚至报废，严重影响使用功能和效果。

并且现有技术中，风机组钣金件种类较多增加了钣金加工的成本、较多的种类还会导致较小的容错率，较多的数量也会影响整机的装配效率，不同钣金件之间都是通过螺钉连接，较多的连接也随之带来较多的拼缝产生，从而产生了更多的漏风可能，增加了故障率。

其次，由于机组部件大都是由不同厚度钣金加工而成，钣金锋利的切口对组装人员、钣金加工人员以及现场的吊装人员造成较大的安全隐患，稍不小心就会造成衣服割破，如果皮肤接触还会造成划伤、出血，严重甚至危及生命，机组不同的零部件其钣金厚度从0.7～1.5mm不等，所有部件均是通过螺钉以螺纹连接的方式连接，传统的通过在钣金上冲孔的加工方式，由于钣金厚度较小，甚至小于螺钉螺距，导致螺钉打滑，从而无法锁紧部件，尤其在检修后，螺钉完全失效，不得不通过其它方式重新加固，严重影响使用效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种优化的高强度风机盘管机组，解决了风机盘管的钣金件种类较多增加了钣金加工的成本、较多的种类还会导致较小的容错率，以及由于机组部件大都是由不同厚度钣金加工而成，钣金锋利的切口对组装人员、钣金加工人员以及现场的吊装人员造成较大的安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种优化的高强度风机盘管机组，包括板组壳体、热交器组件、风机结构、驱动装置及能够排水的冷凝水盘；

所述驱动装置及风机结构均设置在所述板组壳体的外壁，所述驱动装置驱动连接所述风机结构；

所述热交器组件设置在所述板组壳体的内部，所述板组壳体设置在所述冷凝水盘内。

进一步的，所述热交器组件包括热交器、分水器及集水器，所述分水器及集水器均与所述热交器焊接。