[实用新型]豆渣卸料机构有效
申请号: | 201822220105.4 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN209597401U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 李璞 | 申请(专利权)人: | 湖北远野风食品有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00;B02C23/08;B30B9/04 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 444200 湖北省宜昌市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料机构 底框 豆渣 系留装置 卸料 渣料 过滤 本实用新型 分离效率 快速分离 伸缩装置 旋转折叠 翻转板 挤压渣 翻转 | ||
一种豆渣卸料机构,它包括底框、卸料机构和系留装置,通过卸料机构与底框连接,位于底框设置有系留装置,通过豆渣位于底框内,卸料机构翻转卸料时系留装置降低渣料下滑的速度,通过伸缩装置推动翻转板旋转折叠卸料时挤压渣料。本实用新型克服了原豆渣自然过滤时效率低,过滤不彻底,造成浪费的问题,具有结构简单,能够促使渣料内含有的浆液快速分离,分离效率高,不浪费,操作方便简单的特点。
技术领域
本实用新型属于豆类加工技术领域,涉及一种豆渣卸料机构。
背景技术
豆渣品在加工时,常常涉及都将斗类原料进行粉碎,之后进行过滤沉淀,其过程为,将豆子粉碎,粉碎时会与水混合,形成流质物,再对流质物进行过滤,将豆渣和浆液分离,目前主要采用的分离方式为自然分离,分离后再卸料,由于豆渣孔隙率较大,自然分离后内部的水分依然较多,豆渣内残留的浆液不易分离,造成浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种豆渣卸料机构,结构简单,采用与底框连接的卸料机构,位于底框设置有系留装置,豆渣位于底框内,卸料机构翻转卸料时系留装置降低渣料下滑的速度,伸缩装置推动翻转板旋转折叠卸料时挤压渣料,能够促使渣料内含有的浆液快速分离,分离效率高,不浪费,操作方便简单。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种豆渣卸料机构,它包括底框、卸料机构和系留装置;所述卸料机构与底框活动连接翻转折叠卸料;所述系留装置位于底框内;所述卸料机构的翻转板挤压豆渣;所述系留装置用于阻挡豆渣过快下泄。
所述述底框为上下开口的中空框,卸料机构位于中空框下部一侧与其销轴连接。
所述卸料机构包括位于翻转板上侧面固定的系留装置,位于翻转板下侧面活动连接的伸缩装置,伸缩装置驱动翻转板绕底框一侧旋转折叠。
所述翻转板为平板,平板一侧面的两端设置突出的轴体与底框底部一侧两端的轴孔配合。
所述系留装置为块状体,上部设置向两侧张开的挤压槽口。
所述系留装置位于卸料机构的翻转板的开口侧,多个系留装置沿同一轴线布设。
所述挤压槽口垂直于翻转板的翻转方向。
所述翻转板的开口侧与底框之间设置有棉质过滤网。
一种豆渣卸料机构,它包括底框、卸料机构和系留装置;卸料机构与底框活动连接翻转折叠卸料;系留装置位于底框内;卸料机构的翻转板挤压豆渣;系留装置用于阻挡豆渣过快下泄。结构简单,通过卸料机构与底框连接,位于底框设置有系留装置,通过豆渣位于底框内,卸料机构翻转卸料时系留装置降低渣料下滑的速度,通过伸缩装置推动翻转板旋转折叠卸料时挤压渣料,能够促使渣料内含有的浆液快速分离,分离效率高,不浪费,操作方便简单。
在优选的方案中,述底框为上下开口的中空框,卸料机构位于中空框下部一侧与其销轴连接。结构简单,使用时,底框上部的开口用于进料,输送机输出端进入到中空框上侧输入斗渣,底框下部的开口用于卸料。
在优选的方案中,卸料机构包括位于翻转板上侧面固定的系留装置,位于翻转板下侧面活动连接的伸缩装置,伸缩装置驱动翻转板绕底框一侧旋转折叠。结构简单,使用时,由伸缩装置驱动翻转板绕底框一侧旋转折叠卸料,卸料后旋复位。
在优选的方案中,翻转板为平板,平板一侧面的两端设置突出的轴体与底框底部一侧两端的轴孔配合。结构简单,使用时,翻转板用于支撑豆渣,豆渣进入到底框后覆盖框体内的系留装置,由伸缩装置驱动翻转板绕底框一侧旋转折叠卸料。
在优选的方案中,系留装置为块状体,上部设置向两侧张开的挤压槽口。结构简单,使用时,系留装置用于挤压豆渣渣料,挤压槽口排出加压后的渣料。
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