[实用新型]一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构

说明书

本实用新型提供了一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构，包括搅拌腔体以及与沿搅拌腔体长度方向平行且置于腔体内的搅拌棒，所述搅拌棒周侧沿轴向开有多条胶体流道，且每两条胶体流道之间均通过搅拌槽连通，所述搅拌腔体侧壁向内延伸出多个搅拌桨，且每个所述搅拌桨均置于搅拌槽内。本实用新型所述的一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构，采用搅拌棒与搅拌腔体侧壁的搅拌桨相配合的方式，简化搅拌棒的结构，使得搅拌腔体内易于清洗。

技术领域

本实用新型属于胶体搅拌设备领域，尤其是涉及一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构。

背景技术

在毛刷的刷丝生产中，通常将原料打入特质的混胶装置中，通常的混胶装置包括塑料制成的混胶管以及在混胶管内转动搅拌的搅拌桨，将胶体原料打入混胶管内，旋转搅拌桨对混胶管的胶体进行搅拌，搅拌后的胶体从搅拌管中排出，且为了使胶体搅拌均匀通常将搅拌桨上的折流片结构设置的较为复杂，边角部位较多，不便于清理，现在在完成一次混胶工作后，通常将混胶管和搅拌桨拆下丢弃，从而造成了浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构，以简化搅拌桨结构，便于混胶后对搅拌结构内部进行清理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构，包括搅拌腔体以及与沿搅拌腔体长度方向平行且置于腔体内的搅拌棒，所述搅拌棒周侧沿轴向开有多条胶体流道，且每两条胶体流道之间均通过搅拌槽连通，所述搅拌腔体侧壁向内延伸出多个搅拌桨，且每个所述搅拌桨均置于搅拌槽内。

进一步的，所述搅拌腔体设于一搅拌管内，且所述搅拌桨设于搅拌管侧壁上。

进一步的，所述每两条胶体流道和每两条搅拌槽之间向外延伸出阻挡块。

进一步的，所述搅拌管底部与一出料嘴连接，所述搅拌棒底端向下向内延伸出一锥体，且所述锥体置于出料嘴内。

进一步的，所述锥体沿周开有多个出料槽。

进一步的，所述出料槽与胶体流道数量相等。

进一步的，每条所述胶体流道均有一出料槽与之处于同一直线。

进一步的，所述搅拌管顶部设有进料单元，所述进料单元包括多个与搅拌腔体连通的进料孔以及一冲水孔。

进一步的，每条所述胶体流道顶端均与一进料槽连通，且所述进料槽沿搅拌棒周向设置，所述进料口和充水口均与进料槽连通。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于刷丝生产的灌胶机胶体搅拌结构，具有以下优势：

本实用新型采用搅拌棒与搅拌腔体侧壁的搅拌桨相配合的方式，简化搅拌棒的结构，使得搅拌腔体内易于清洗；

采用多条胶体流道，并将没条流道相互连通的方式，并将胶体流道与搅拌桨相互配合，使得胶体在流道内流动的过程中进行混合搅拌，增加搅拌效果，使胶体混合更均匀，同时使得胶体能更快的在搅拌管内流动；

采用锥体和在锥体上开出的出料槽，在出料的过程中将多条胶体流道内的胶体进一步搅拌，使得胶体混合更加均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为适用于本实用新型所述搅拌结构的灌胶机爆炸示意图；

图2为图1中所述灌胶机剖视示意图；

图3为本搅拌结构剖视图；

图4为搅拌棒示意图；