[实用新型]一种真石漆混配设备

说明书

本实用新型公开了一种真石漆混配设备，包括混配平台、滑板轨道、移动板轨道、混料升降轨道、混料桶、混料搅拌装置、移动板、调整轨道、升降托盘、托盘升降动力装置、配料框型架、调料升降台、升降动力装置、调料轴、调料叶片、滑板和调料桶，调料升降台在升降动力装置的作用下能沿着配料框型架上下移动，调料桶中加入原料后在调料叶片的作用下搅拌均匀，滑板可将调料桶沿着滑板轨道、调整轨道到达混料升降轨道，并通过升降托盘将调料桶运送到高于混料桶桶口的位置时进行倾倒，倒入混料桶中的各原料在混料搅拌装置的作用下混合均匀。本实用新型生产效率高，能将各原料有效混匀，避免石粉与其他原料粘结形成颗粒，所生产的真石漆品质和性能好。

技术领域

本实用新型属于装饰涂料制备技术领域，具体涉及一种真石漆混配设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，其应用于建筑外墙时能呈现仿石材效果，因此又称液态石。在生产时，将石材粉碎并分散在树脂溶液或乳液中，然后与其他原料助剂混合后调色即完成对真石漆的生产。但目前，在各原料调料、混配时，大多数步骤都需要人工完成，一方面需要花费大量的时间，十分耗费人力，生产效率低；另一方面，现有搅拌工具不能将石粉与其他各原料混合均匀，容易造成石粉被其他原料粘结形成颗粒，严重影响真石漆的品质和性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种省时省力、生产效率高且能将各原料混合均匀的真石漆混配设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真石漆混配设备，包括混配平台以及固定在混配平台底部的平台支腿，所述混配平台上依次设有滑板轨道、移动板轨道、混料升降轨道和混料桶，所述混料桶的底部设有出料管且出料管穿过混配平台后设有出料阀，所述混料桶内设有混料搅拌装置，所述移动板轨道分别与滑板轨道和混料升降轨道相垂直且移动板轨道上设有移动板，所述移动板上固定有多组调整轨道且调整轨道与移动板轨道相垂直，所述混料升降轨道上设有升降托盘，所述升降托盘的底部设有托盘升降动力装置，所述滑板轨道上设有多个滑板且每个滑板上固定有调料桶，所述滑板轨道的上方设有配料框型架，所述配料框型架上安装有调料升降台，所述调料升降台上设有升降动力装置且调料升降台可沿配料框型架上下移动，所述调料升降台上竖直安装有多个调料电机且调料电机的动力输出轴穿过调料升降台后连接有调料轴，所述调料轴的下端设有多组调料叶片且调料叶片位于调料桶内。

进一步地，所述升降动力装置包括安装在配料框型架顶部的电动机和升降传动轴，所述升降传动轴上设有传动皮带轮和两个主动链轮且两个主动链轮分别位于升降传动轴的两端，所述传动皮带轮与电动机的动力输出轴之间通过传动带连接，所述主动链轮的正下方设有从动链轮且从动链轮安装在配料框型架的下部，所述从动链轮与主动链轮之间通过传动链条连接，所述传动链条与调料升降台的侧部固定连接。

进一步地，所述配料框型架的内侧部竖直设有多个升降槽，所述调料升降台的侧部设有多个升降台滚轮且升降台滚轮位于升降槽内。

进一步地，所述混料搅拌装置包括安装在混料桶上方的混料电机，所述混料电机的动力输出轴连接有混料轴且混料轴的下端对称设有两组混料叶片。

进一步地，每组混料叶片包括两根与混料轴相垂直的混料搅拌短轴以及设置在混料轴底端与其中一根混料搅拌短轴轴端之间的混料斜拉杆，所述混料斜拉杆与混料搅拌短轴之间以及两根混料搅拌短轴之间均设有多根混料搅拌连接板和多根混料搅拌钢丝绳，所述混料搅拌连接板和混料搅拌钢丝绳交替设置，混料轴分别与两根混料搅拌短轴形成的两个平面之间的夹角为10-30度。

进一步地，所述调料叶片包括两组第一调料叶片和两组第二调料叶片，所述第一调料叶片和第二调料叶片交替设置，所述第一调料叶片包括三根与调料轴相垂直的第一调料搅拌短轴，所述第二调料叶片包括三根与调料轴相垂直的第二调料搅拌短轴以及设置在三根第二调料搅拌短轴之间的多根调料搅拌连接板。