[实用新型]轴承拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承拆卸装置，包括胀套和胀套内的胀芯；胀套的前端形成有卡爪；卡爪的爪尖朝向胀套的外侧；胀套上套设有支撑架；支撑架的前端面能够覆盖轴承孔；所述胀芯上设有铣扁面；胀套的侧壁上设有能够与铣扁面相抵接的紧定螺钉；胀芯的后端设有延伸出胀套的支杆；支杆上设有第一螺母；第一螺母与支撑架的后端面相抵接。采用本实用新型的技术方案，通过设置支撑架与设备相抵接，利用设备作为支撑面，并通过第一螺母和支杆配合，对轴承施加拉力，能够顺利将轴承从轴承孔中拆卸，操作简单省力。

技术领域

本实用新型涉及轴承拆卸领域，具体涉及一种轴承拆卸装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在使用过程中，轴承会因为长期负载而磨损，需要经常对轴承进行更换。在多数情况下，轴承是采用过盈配合的方式安装，在拆卸过程中需要敲击轴承，但是在敲击轴承过程中会损伤安装轴承的轴或者轴承孔。

为了避免因敲击轴承而损伤轴或轴承孔的情况，现有技术中存在有轴承拆卸工具，包括抵接板，抵接板上安装有夹爪和顶杆，顶杆与抵接板螺接。在拆卸轴承时，通过夹爪将轴承固定，然后通过顶杆与轴的端面抵接；通过旋转顶杆，使顶杆靠近轴承。轴承拆卸工具通过顶杆与轴的接触面为支撑面，通过卡爪为轴承提供轴向拉力，使轴承往远离轴的方向移动，实现对轴承的拆卸。

但是现有技术中的轴承拆卸装置是以轴的端面为支撑面，对轴承施加轴向拉力；轴的端面会受到顶杆的推力；当拆卸安装在设备上轴承孔中的轴承时，传统的轴承拆卸工具并不能找到支撑，无法通过夹爪为轴承提供轴向拉力，不能将轴承从轴承孔中拆卸。

实用新型内容

为解决无法对轴承孔中的轴承提供轴向拉力，将轴承从轴承孔中拆卸的问题，本实用新型提供了一种轴承拆卸装置，通过设置支撑架与设备相抵接，利用设备作为支撑面，并通过第一螺母和支杆配合，对轴承施加拉力，能够将轴承从轴承孔中拆卸，操作简单省力。

本实用新型的技术方案如下:

一种轴承拆卸装置，包括胀套和胀套内的胀芯；胀套的前端形成有卡爪；卡爪的爪尖朝向胀套的外侧；胀套上套设有支撑架；支撑架的前端面能够覆盖轴承孔；所述胀芯上设有铣扁面；胀套的侧壁上设有能够与铣扁面相抵接的紧定螺钉；胀芯的后端设有延伸出胀套的支杆；支杆上设有第一螺母；第一螺母与支撑架的后端面相抵接。

本实用新型的技术原理如为，先通过紧定螺钉与胀芯的铣扁面相抵。再将支撑架的前端面与设备上开设轴承孔的平面相抵接，支撑架与设备的接触面为施加拉力的支撑面；再将胀套伸入轴承孔中，使胀套前端的卡爪抵在轴承的内圈和外圈之间；然后拧紧第一螺母，使支杆带动胀芯沿其轴向远离轴承孔；在胀芯移动过程中，胀芯先带动胀套往外张开，卡爪的爪尖从外圈内侧嵌入外圈中，将轴承的外圈卡住；最后通过移动的支杆为轴承提供轴向的拉力，将轴承拆卸。

采用本实用新型的技术方案，通过设置支撑架与设备相抵接，利用设备作为支撑面，并通过第一螺母和支杆配合，对轴承施加拉力，能够顺利将轴承从轴承孔中拆卸，操作简单省力。并且通过设备作为施加拉力的支撑面，能够避免设备内部的其他零件受力损坏。通过设置紧定螺钉与胀芯的铣扁面配合，能够防止胀套和胀芯相对转动，保证拧紧第一螺母时，支杆能够沿其轴向移动，为轴承提供拉力，可靠性好。

优选的，所述支撑架包括覆盖轴承孔的抵接板、与所述第一螺母抵接的支撑板；抵接板与支撑板通过支撑柱相固定；抵接板上开设有过料孔；过料孔的直径大于轴承孔的直径。保证轴承能够通过过料孔，使轴承被移到轴承孔外。

优选的，所述支杆上还设有第二螺母，第二螺母与胀套的后端面相抵接。通过第二螺母调节胀套与胀芯的相对位置，便于控制卡爪张开的角度。