[实用新型]一种热转印纸涂布背辊的自动清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种热转印纸涂布背辊的自动清洁装置，属于设备清洁技术领域，包括涂布背辊本体，包括支撑组件、擦拭组件、喷水组件和位移组件，所述支撑组件位于涂布背辊本体的旁侧并竖直设置，位移组件套接于支撑组件上且位移组件能够沿支撑组件的长度方向滑动，所述擦拭组件安装于位移组件的顶部且擦拭组件能够向涂布背辊本体方向移动，所述喷水组件嵌设于位移组件内且喷水组件的一端与擦拭组件卡接配合。本实用新型通过位移组件在支撑组件上水平移动能够带动喷水组件和擦拭组件水平移动，喷水组件向涂布背辊本体喷洒呈雾状的水，擦拭组件对被水打湿的涂布背辊本体的脏污进行擦拭。

技术领域

本实用新型涉及设备清洁技术领域，尤其是涉及一种热转印纸涂布背辊的自动清洁装置。

背景技术

热转印纸涂布胶水设备一般纸张贴合一只背辊，正面刮涂的方式上胶水，由于纸张自身掉粉及与背辊之间的摩擦导致纸粉在背辊上累积，如果长时间不清洁背辊，则会影响正面功能涂层的上胶效果。目前清理的方式有两种，一种是靠人工用毛巾擦，由于一般涂布机涂布背辊位置导辊较多，空间狭小，人工擦背辊不方便，也容易在擦的过程中由于毛巾掉落而带来设备更大的损坏风险，这种案例在行业内也时有发生。第二种方式是采用清洁刮刀，这种方式紧适用于橡胶材质的背辊，在橡胶材质背辊表面安装一把刮刀，将背辊表面的纸粉等杂质刮除，这种方式清洁效果较好，但设备耗水量较大，而且清洁刮刀是针对整个辊面做清洁，背辊两端的胶水也会被清洁刮刀移除，和纸粉等杂质一起被移除，造成胶水的浪费。热转印纸本身幅宽较多，部分窄幅面纸张幅宽甚至只有背辊宽度一半，导致胶水浪费太多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热转印纸涂布背辊的自动清洁装置，以解决现有技术中因热转印涂布机背辊位置空间狭小及幅宽多变无法调节幅宽清洁的技术问题。

本实用新型提供一种热转印纸涂布背辊的自动清洁装置，包括涂布背辊本体，包括支撑组件、擦拭组件、喷水组件和位移组件，所述支撑组件位于涂布背辊本体的旁侧并竖直设置，位移组件套接于支撑组件上且位移组件能够沿支撑组件的长度方向滑动，所述擦拭组件安装于位移组件的顶部且擦拭组件能够向涂布背辊本体方向移动，所述喷水组件嵌设于位移组件内且喷水组件的一端与擦拭组件卡接配合。

进一步的，所述支撑组件包括第一支架、第二支架、承托轴、驱动电机和两个轴承座，所述第一支架和第二支架间隔设置，两个轴承座分别安装于第一支架和第二支架的顶部，所述承托轴水平设置且承托轴的两端分别安装于两个轴承座内，所述驱动电机安装于第一支架的顶部且驱动电机的输出轴穿过轴承座与承托轴传动配合。

进一步的，所述承托轴上开设有与位移组件相配合的齿槽和导向槽。

进一步的，所述位移组件包括位移块、带动齿轮、带动电机和导向轮，所述位移块套接于承托轴上，导向轮和带动齿轮间隔设置且导向轮和带动齿轮均位于位移块内，所述导向轮置于导向槽内且导向轮能够转动的与位移块固定连接，所述带动齿轮与齿槽相啮合且带动齿轮上设有与其固定连接的传动轴，所述传动轴竖直设置且传动轴的下端设有传动轮，所述带动电机位于传动轮的旁侧且带动电机与位移块固定连接，所述带动电机输出轴上套设有主动轮，所述主动轮上套设有与传动轮传动配合的同步带。

进一步的，所述擦拭组件包括擦拭海绵、推送气缸和两个滑动块，两个所述滑动块间隔设置且两个滑动块均与位移块滑动配合，两个所述滑动块的前端设有将两个滑动块固定连接的定位块，所述擦拭海绵包覆于定位块上，两个滑动块之间设有将两者连接的固定板，所述推送气缸水平设置且推送气缸的输出轴与固定板连接，一个滑动块的旁侧设有用以限位喷水组件的限位卡箍。

进一步的，所述喷水组件包括喷水喷头、连接管和储水箱，所述喷水喷头卡固于限位卡箍内且喷水喷头的出水端朝向涂布背辊本体设置，所述储水箱嵌设于位移块内且连接管的一端延伸至储水箱内并在连接管的端部设有增压泵，所述连接管的另一端延伸至喷水喷头内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：