[实用新型]灯模组的边框型材

说明书

本实用新型涉及一种灯模组的边框型材，包括一镂空的型材主体，该型材主体一侧大体呈框形结构，在所述框形结构的顶端区域向上延伸有一斜框结构，所述斜框结构与框型结构靠近的一侧边框之间的夹角为钝角；所述框型结构内部设有第一角码腔，该第一角码腔背向斜框结构的一侧并列设置有第一槽腔，所述第一角码腔和第一槽腔的上方设置第一减重腔，且第一减重腔的顶部设有倒置的第二槽腔；所述斜框结构内部靠近第一减重腔的一侧设有第二减重腔，所述斜框结构位于斜框尖端的一侧设有第二角码腔；其中，所述第一角码腔和第二角码腔用于安装45°组角时的连接角码。

技术领域

本实用新型涉及一种型材，具体涉及一种灯模组的边框型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

据发明人了解，目前的灯模组的边框型材，反光率较低。

鉴于此，提供一种灯模组的边框型材，便成为本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型的其目的在于：提供灯模组的边框型材，用于解决现有技术反光率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：灯模组的边框型材，包括一镂空的型材主体，该型材主体一侧大体呈框形结构，在所述框形结构的顶端区域向上延伸有一斜框结构，所述斜框结构与框型结构靠近的一侧边框之间的夹角为钝角，所述灯模组设于此夹角范围内；

所述框型结构内部设有第一角码腔，该第一角码腔背向斜框结构的一侧并列设置有第一槽腔，所述第一角码腔和第一槽腔的上方设置第一减重腔，且第一减重腔的顶部设有倒置的第二槽腔；所述斜框结构内部靠近第一减重腔的一侧设有第二减重腔，所述斜框结构位于斜框尖端的一侧设有第二角码腔；其中，所述第一角码腔和第二角码腔用于安装45°组角时的连接角码。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第二槽腔为T形槽。

2、上述方案中，所述斜框结构与框型结构靠近的一侧边框之间的夹角为范围为115°~125°。

3、上述方案中，所述夹角为120°。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型具有斜框结构，斜框结构的斜面，综合设计角度与LED发光体的配合，能够最大化的将LED灯光源发射的光，反射到用户界；同时，利用减重腔可以减重，降低成本；利用后续对型材的深加工时，降低工时、提高效率。

第一槽腔具有两个作用，第一是用于滑入衬片，用于侧面锁钣金配件时，加固的作用(钣金配件，一端锁在边框上，一端用于连接整个灯模组中间的横梁型材--即通过钣金配件将横梁型材与边框型材连接)；第二是用于走电线。

另外，T型槽的设计，使得后续安装和使用比较灵活，可以安装多种多样的通用性配件，以此来实现较多的功能和用途。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

附图1为本实施例吊轨型材的主视图。

以上附图中：1、型材主体；2、框形结构；3、斜框结构；4、第一角码腔；5、第二角码腔；6、第一减重腔；7、第二减重腔；8、第一槽腔；9、第二槽腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：