[实用新型]三板模喷雾装置

说明书

本实用新型公开了一种三板模喷雾装置，包括喷雾组件、固定座、型材和驱动喷雾组件靠近模具的平移驱动机构，固定座与气缸的推杆连接，气缸固定于支架，平移驱动机构与型材连接，型材靠近模具的一端安装有喷雾组件，喷雾组件包括安装架和安装于安装架的若干个喷雾头，安装架设有气体流道和液体流道，安装架包括一块安装板和两块喷雾板，喷雾板与安装板相互垂直设置，喷雾板的相对两侧面皆设有喷雾头，且每一喷雾板相对两侧面的喷雾头一一对应设置。本实用新型喷气孔喷出的气体使喷液孔喷出的脱模剂雾化，扩大喷涂面积，使脱模剂均匀的喷涂在模具上，提高模具的降温速度和压铸件的脱模效果。

技术领域

本实用新型属于喷雾机技术领域，特别是涉及一种三板模喷雾装置。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固定金属铸件的一系列工业机器，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，又从节能、节省原材料诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

在压铸领域中，对于某些脱模性能较差的金属铸件，往往在模具合模前，需要对模具喷涂脱模剂，脱模剂不仅利于金属铸件脱模而且也有利于模具降温，然而现有的喷雾机喷出的脱模剂只能小范围的喷在压铸模具上，从而使得模具上的脱模剂不均匀，影响压铸模具的降温及压铸件的脱模效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种三板模喷雾装置，喷气孔喷出的气体使喷液孔喷出的脱模剂雾化，扩大喷涂面积，使脱模剂均匀的喷涂在模具上，提高模具的降温速度和压铸件的脱模效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种三板模喷雾装置，包括喷雾组件、固定座、型材和驱动所述喷雾组件靠近模具的平移驱动机构，所述固定座与气缸的推杆连接，所述气缸固定于支架，所述平移驱动机构与所述型材连接，所述型材靠近模具的一端安装有所述喷雾组件；

所述喷雾组件包括安装架和安装于所述安装架的若干个喷雾头，所述安装架设有气体流道和液体流道；

所述安装架包括一块安装板和两块喷雾板，所述喷雾板与所述安装板相互垂直设置，所述喷雾板的相对两侧面皆设有所述喷雾头，且每一所述喷雾板相对两侧面的喷雾头一一对应设置；

所述安装板设有脱模剂进口，所述脱模剂进口与所述液体流道连通，所述喷雾头的中心设有喷液流道，所述喷液流道沿着所述喷雾头的轴向设置，所述液体流道与所述喷液流道连通；

还包括盖板，所述盖板设有安装孔，所述安装孔与喷雾板的容纳腔相对应，所述喷雾头安装于安装孔内，所述安装孔向容纳腔的方向延伸形成导流环，所述导流环设有若干个通气孔，若干个所述通气孔沿着导流环的周向均匀分布，且所述通气孔贯穿所述导流环的内、外周面，所述安装板设有气体进口，所述气体进口与所述气体流道连通，所述气体流道与所述通气孔连通，所述喷雾头设有若干个喷气流道，所述喷气流道与所述通气孔连通。

进一步地说，所述平移驱动机构包括齿条、齿轮和驱动所述喷雾组件靠近模具的平移驱动电机，所述平移驱动电机固定于固定座，所述平移驱动电机的输出轴与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条固定于所述型材，且所述齿条沿着所述型材的长度方向设置。

进一步地说，所述型材的下表面设有沿着型材的长度方向设置的导向条，所述固定座设有与所述导向条相匹配的导向槽以使所述型材沿着导向槽的方向滑动。

进一步地说，所述喷雾头和所述导流环之间设有第一密封圈，所述安装孔的内壁与所述喷雾头之间设有第二密封圈，所述通气孔位于所述第一密封圈和所述第二密封圈之间。

进一步地说，所述安装孔的内壁周向向内凹陷形成一圈用于定位第二密封圈的第一定位凹槽。