[实用新型]一种导电色母

说明书

本实用新型属于塑胶着色剂技术领域，具体涉及一种导电色母。该导电色母包括具有圆柱体结构的色母本体，其特征在于：色母本体的两个端面上分别形成有结构相同的第一凹部和第二凹部；第一凹部和第二凹部的开口直径介于1.8mm‑2.4mm之间，第一凹部和第二凹部的深度介于0.75mm‑1.2mm之间。通过在色母本体的端面和侧面上分别加工凹部和/或纵槽，可以有效增加色母粒和主料颗粒之间的相互作用，减小色母粒和主料颗粒之间的密度差异，从而起到增加色母粒流动性、改善制品着色质量的技术效果。

技术领域

本实用新型属于塑料着色剂技术领域，具体涉及一种导电色母。

背景技术

在使用色母粒着色时，色母粒的流动速率与主料的速率一致，才能共混的更加均匀，生产出合格率比较高的制品。在一些混融比较容易且色母的粒径和主料的粒径差别较大的应用例中，由于色母和主料颗粒之间存在密度上的差异，在成型设备比如注塑机的料斗中容易因振动或重力作用而出现色母分布不均匀的现象，直接影响到制品品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有凹部和纵槽的导电色母，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为：

一种导电色母，包括具有圆柱体结构的色母本体，其特征在于：色母本体的两个端面上分别形成有结构相同的第一凹部和第二凹部；第一凹部和第二凹部的开口直径介于1.8mm-2.4mm之间，第一凹部和第二凹部的深度介于0.75mm-1.2mm之间。

进一步地，在本实用新型提供的导电色母中，第一凹部和第二凹部的开口直径为2.2mm，第一凹部和第二凹部的深度为0.85mm。

进一步地，在本实用新型提供的导电色母中，色母本体的侧面上还对称设置有第一纵槽和第二纵槽。优选地，第一纵槽和第二纵槽的槽口宽度介于0.3mm-0.5mm之间，第一纵槽和第二纵槽的槽深介于0.1mm-0.3mm之间。进一步地优选地，第一纵槽和第二纵槽的槽口宽度为0.4mm，第一纵槽和第二纵槽的槽深为0.2mm。

进一步地，在本实用新型提供的导电色母中，色母本体的直径介于2.4mm-2.8mm之间，色母本体的高度介于3.7mm-4.0mm之间。优选地，色母本体的直径为2.6mm，色母本体的高度为3.9mm。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

通过在色母本体的端面和侧面上分别加工凹部和纵槽，可以有效增加色母粒和主料颗粒之间的相互作用，减小色母粒和主料颗粒之间的密度差异，进而起到增加色母粒流动性、改善制品着色质量的技术效果。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的导电色母进行详细说明。

附图说明

图1：导电色母的侧部透视图。

图2：导电色母的顶部透视图。

图标说明：

10-色母本体，20-第一凹部，30-第二凹部，40-第一纵槽，50-第二纵槽。

具体实施方式

具体实施方式一

请参阅图1和图2，一种导电色母，包括具有圆柱体结构的色母本体10，色母本体10的两个端面上分别形成有结构相同的第一凹部20和第二凹部30。第一凹部20和第二凹部30的开口直径为2.2mm，第一凹部20和第二凹部30的深度为0.85mm。色母本体10的侧面上还对称设置有第一纵槽40和第二纵槽50。第一纵槽40和第二纵槽50的槽口宽度为0.4mm，第一纵槽40和第二纵槽50的槽深为0.2mm。色母本体10的直径为2.6mm，色母本体10的高度为3.9mm。