[实用新型]壳体精密冲孔工装

说明书

本实用新型提供了一种壳体精密冲孔工装，涉及壳体加工技术领域，包括底座、顶板、压紧板，底座设有定位模，定位模顶部设有定位槽，定位槽底部设有预留孔，顶板通过支撑柱固定于底座上方；压紧板位于定位模和顶板之间，压紧板两侧均设有限位孔，限位孔内穿设有限位杆，限位杆底端与底座固定连接，限位杆在压紧板下方套有第一弹簧，限位杆上均螺纹连接有位于压紧板上的调节螺母，压紧板顶部设有向上延伸的推压杆；顶板顶部开设有与定位槽相对应的冲压槽，冲压槽和压紧板分别设有与第一通孔、第二通孔，冲压槽内安装有穿设于两个通孔的冲压杆，冲压杆在冲压槽内套设有第二弹簧；本实用新型具有操作简单、加工效率高的优点，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及壳体加工技术领域，更具体的，涉及一种壳体精密冲孔工装。

背景技术

汽车内部还有种类繁多的配件，其中部分配件需要配备壳体以保证配件能够正常工作。为了能够将配件壳体安装到汽车各个位置，需要对壳体的指定位置开设有安装孔或装配孔。厚度较薄的壳体通常采用冲压工序进行开孔，但是现有的冲压工装存在操作复杂、加工效率低的缺点，增加了生产成本，不利于企业的长远发展。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种壳体精密冲孔工装，具有操作简单、加工效率高的优点，降低了企业的生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种壳体精密冲孔工装，包括底座、顶板、压紧板，所述底座上固定设有定位模，所述底座与所述定位模一体成型，所述定位模顶部设有开口朝上的定位槽，所述定位槽底部设有竖直向下延伸的预留孔，所述顶板位于所述定位模的上方，所述顶板底部固定设有多个支撑柱，所述顶板通过多个所述支撑柱固定于所述底座上；所述压紧板位于所述定位模和所述顶板之间，所述压紧板两侧均开设有限位孔，各个所述限位孔内均穿设有限位杆，各个所述限位杆底端均穿过所述限位孔与所述底座固定连接，各个所述限位杆上均套有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定于所述底座顶部、且所述第一弹簧另一端固定于所述压紧板底部，各个所述限位杆靠近所述顶板的一端外周缘均设有外螺纹，各个所述限位杆上均螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母位于所述压紧板的上方，所述调节螺母的半径大于所述限位孔的半径，所述压紧板中间固定设有向上延伸的推压杆，所述推压杆远离所述压紧板的一端贯穿所述顶板，所述推压杆顶端固定设有推压接头；所述顶板顶部开设有与所述定位槽相对应的冲压槽，所述冲压槽开口朝上，所述冲压槽底部中间设有与所述预留孔相对应的第一通孔，所述压紧板上设有与所述第一通孔相对应的所述第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔和所述预留孔位于同一直线上，所述冲压槽内安装有冲压杆，所述冲压杆底端依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔，所述冲压杆的顶端固定设有连接板，所述连接板顶部固定设有冲压接头，所述冲压杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定于所述连接板底部、且所述第二弹簧另一端固定于所述冲压槽底部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述定位槽贯穿所述定位模的前端面与外部相连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述定位槽侧壁镶嵌有多个磁铁，各个所述磁铁侧壁均与所述定位槽侧壁齐平。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述顶板底部中间固定设有冲压座，所述冲压座与所述顶板一体成型，所述冲压槽底部位于所述冲压座内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述底座上设有多个用于将整个工装安装到加工台上的安装孔。

本实用新型的有益效果为：