[实用新型]一种核电厂埋地管检测技术多功能试验场

说明书

本实用新型属于核电厂埋地管检测技术领域，具体涉及一种核电厂埋地管检测技术多功能试验场。埋地管A、埋地管B、埋地管C和埋地管D四根埋地管共用两口检测井；每根埋地管上均预制防腐层，防腐层上均预制四个防腐层破损点；电流从恒电位仪流出，经电缆线到达深井阳极，电流从深井阳极流出，经大地通过防腐层破损点流入埋地管，再经每根埋地管与测试桩之间的电缆流到测试桩，最后流回恒电位仪，可调电阻串联在测试桩与恒电位仪之间的电缆上；埋地管A、埋地管B、埋地管C和埋地管D附近分别布置四个试片，每个试片通过测试桩与相应的埋地管保持连接。本实用新型模拟核电厂埋地管服役条件，用于埋地管检测技术试验研究，提高埋地管检测技术水平。

技术领域

本实用新型属于核电厂埋地管检测技术领域，具体涉及一种核电厂埋地管检测技术多功能试验场。

背景技术

埋地管是核电厂工艺系统的重要组成部分，其承担着重要的介质输运功能。核电厂埋地管失效泄漏可能影响机组的正常运行甚至导致机组停机停堆。随着其服役时间的增加，埋地管会发生各种老化降质直至失效。由于埋地管埋于地下，准确地检测埋地管老化状态是一项技术难题。埋地管检测技术有多种，包括埋地管超声导波检测、埋地管防腐层检测、埋地管阴极保护的检测。为了准确评估埋地管老化状态，需要从多个方面开展检测，而每一种检测技术都会受到不同因素的影响。因此，为了提供埋地管检测技术的准确性，需要一个多功能试验场，模拟核电厂埋地管的服役条件，以建立埋地管检测技术试验条件，最终提高埋地管检测技术水平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种核电厂埋地管检测技术多功能综合试验场，模拟核电厂埋地管服役条件，用于埋地管检测技术试验研究需要，提高埋地管检测技术水平。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种核电厂埋地管检测技术多功能试验场，包括平行布置的埋地管A、埋地管B、埋地管C、埋地管D和埋地管E，以及检测井A、检测井B、测试桩、可调电阻、恒电位仪、深井阳极、镀锌扁钢干扰物和铜绞线干扰物；检测井A和检测井B设置在埋地管A、埋地管B、埋地管C和埋地管D的两端，即埋地管A、埋地管B、埋地管C和埋地管D四根埋地管共用两口检测井；每根埋地管上均预制防腐层，防腐层上均预制四个防腐层破损点，防腐层破损点在埋地管上等间距排列；电流从恒电位仪流出，经电缆线到达深井阳极，电流从深井阳极流出，经大地通过防腐层破损点流入埋地管，再经每根埋地管与测试桩之间的电缆流到测试桩，最后流回恒电位仪，可调电阻串联在测试桩与恒电位仪之间的电缆上；埋地管A、埋地管B、埋地管C和埋地管D附近分别布置四个试片，每个试片通过测试桩与相应的埋地管保持连接；三根镀锌扁钢干扰物沿埋地管B等间距布置，三根铜绞线干扰物沿埋地管E等间距布置。

所述的埋地管A、埋地管B、埋地管C、埋地管D和埋地管E的参数如下：

。

所述的埋地管A与埋地管B的间距3m，埋地管B与埋地管C的间距3m，埋地管C与埋地管D的间距4.5m，埋地管D与埋地管E的间距为9m。

所述的检测井A和检测井B井深均为2m。

所述的深井阳极远离埋地管布置，布置于试验场的东南方向，距离埋地管距离75m。

所述的防腐层上均预制面积为6.5cm²、20cm²、50cm²、100cm²的四个防腐层破损点，离深井阳极越近，破损面积递增，四个防腐层破损点距远离深井阳极的埋地管管端分别为2m、8m、14m、22m。

所述的四个试片面积分别为6.5cm²、20cm²、50cm²、100cm²，试片均埋设于土壤中，与相应的埋地管的间距在0.05m以内。