[实用新型]一种胶鞋鞋底成型模具

说明书

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体地，涉及一种胶鞋鞋底成型模具，包括有上模、下模和铰链，铰链分别与上模和下模的一端固定连接，上模和下模之间设置有导向机构、定位机构和精准定位机构，上模内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模和鞋面凹模，下模内部设置有分别与鞋跟凹模、鞋面凹模一一对应的鞋跟凸模、鞋面凸模，鞋跟凹模、鞋面凹模、鞋跟凸模和鞋面凸模形成了两个鞋底形状的型腔；该模具可以整体从注塑机上快速安装、更换，并且模具仅有上模和下模，成本低廉，但通过三个定位机构精准定位，不会产生飞边。

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体地，涉及一种胶鞋鞋底成型模具。

背景技术

目前注塑模具较为复杂，冷却时间长，注塑模具冷却的时候工作人员与注塑机需要等待其冷却，而鞋底的注塑温度较高，使得鞋底的注塑成型成本很高，需要一种低成本的模具，该模具应当易于拆卸、更换，从而节省等待模具冷却的时间，提高效率、降低成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种胶鞋鞋底成型模具，该模具可以整体从注塑机上快速安装、更换，并且模具仅有上模和下模，成本低廉，但通过三个定位机构精准定位，不会产生飞边。

本实用新型公开的一种胶鞋鞋底成型模具，包括有上模、下模和铰链，铰链分别与上模和下模的一端固定连接，上模和下模之间设置有导向机构、定位机构和精准定位机构，上模内部的两侧均设置有连通的鞋跟凹模和鞋面凹模，下模内部设置有分别与鞋跟凹模、鞋面凹模一一对应的鞋跟凸模、鞋面凸模，鞋跟凹模、鞋面凹模、鞋跟凸模和鞋面凸模形成了两个鞋底形状的型腔；

上模的背面设置有向内延伸的注塑口，注塑口分出两条支路延伸至鞋跟凹模中，该两条支路分别贯穿鞋跟凹模形成第一分注塑口和第二分注塑口；

优选地，鞋跟凸模表面设置有向内延伸的井形流道，井形流道为三条流道交叉组合而成，第一分注塑口和第二分注塑口分别连通其中的两条流道。

优选地，上模远离铰链的一端设置有上模提手，下模远离铰链的一端设置有下模提手，上模提手和下模提手交错设置。

优选地，导向机构包括有导向孔和导向柱，导向孔包括有设置在上模上的第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔，第一导向孔位于上模靠近铰链的一边中央，第二导向孔和第三导向孔分别设置在上模远离铰链的一边两端，导向柱包括有设置在下模上的第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱分别与第一导向孔、第二导向孔、第三导向孔一一对应，第一导向孔、第二导向孔和第三导向孔均为圆形深孔，第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱均为圆锥形状。

优选地，定位机构包括有定位块和定位孔，定位块包括有设置在上模上的两个第一定位块，定位孔包括有设置在下模上并与第一定位块一一对应的第一定位孔，第一定位块设置在上模远离铰链的一边。

优选地，定位块还包括有设置在上模上的第二定位块和第三定位块，定位孔还包括有设置在下模上并与第二定位块、第三定位块一一对应的第二定位孔、第三定位块，第二定位块位于上模的两边，第三定位块位于上模的中间。

优选地，精准定位机构包括有第四导向孔和第四导向柱，第四导向孔设置在上模的两边，第四导向柱设置在下模上并与第四导向孔一一对应，第四导向孔为圆柱形，第四导向柱为圆形深孔，第四导向孔和第四导向柱间隙配合。

有益效果：

上模的一端和下模的一端通过铰链铰接，使得上模可以相对于下模旋转开闭，工作人员将上模和下模合上，上模和下模之间通过导向孔和导向柱初步引导定位，通过定位块和定位孔精确引导定位，通过第四导向孔和第四导向柱精准固定；

随后随后将注塑机对准注塑口开始注塑，注塑液体从注塑口进入并从第一分注塑口和第二分注塑口中流出，注塑液体经过井形流道向着四周流动并逐渐填满整个型腔，形成两个对称的鞋底；