[实用新型]一种用于酚醛模塑料生产的新型自动塑炼机

说明书

本实用新型公开了一种用于酚醛模塑料生产的新型自动塑炼机，属于塑炼机技术领域，包括塑炼装置、固定于塑炼装置上的导料装置、以及固定于塑炼装置上的刮料装置，塑炼装置包括第一机箱、第一压辊、第一驱动电机，第一压辊之间形成供胶体通过的塑炼间隙，导料装置包括固定于第一机箱顶部且与塑炼间隙连通的第二机箱、第二压辊、分别用于驱动第二压辊转动的第二驱动电机、压料机构，刮料装置包括分别用于第一压辊的辊轴段外侧壁刮料的刮料机构，刮料机构包括与第一压辊的辊轴段等长的刮刀、以及若干用于驱动刮刀伸缩活动的第二电动推杆；整体来说，其提高了塑炼效率以及塑炼效果，而且方便导料和清理。

技术领域

本实用新型涉及塑炼机技术领域，更具体的，涉及一种用于酚醛模塑料生产的新型自动塑炼机。

背景技术

酚醛模塑料，又叫酚醛塑封料、胶木粉等，主要应用于汽车电机、电动工具、家用电器等，用途非常广泛；酚醛模塑料在生产加工中需要经过塑炼，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要；现有的塑炼设备，大多采用的是双辊剪切并提供加热的方式进行塑炼，这样的塑炼方式在入料控制方面较为繁琐，而且塑炼都是一次性的，难以对胶体进行较好的塑炼，而且辊轴对胶体热碾压后，辊轴上容易粘留一些胶体，这就容易导致辊轴表面导热不均匀，从而影响后续的胶体塑炼效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于酚醛模塑料生产的新型自动塑炼机，通过设置的第二电动推杆来驱动刮刀伸缩运动，当需要进行清料处理时，可以利用第二电动推杆来驱动刮刀，使得刮刀的刀刃部与第一压辊的辊轴段接触贴合，同时转动压辊，从而实现刮料清理，能够保证辊轴外表面的清洁，避免影响辊轴表面的热传导，进一步提高塑炼的效果；而且通过设置的第二压辊能够对胶体提供初步的剪切力，从而实现初步的塑炼，提高后续的塑炼效果，而且能够形成导料，保证入料的准确性，而且通过压料机构能够提高入料的效率；整体来说，其提高了塑炼效率以及塑炼效果，而且方便导料和清理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于酚醛模塑料生产的新型自动塑炼机，包括塑炼装置、固定于所述塑炼装置上的导料装置、以及固定于所述塑炼装置上的刮料装置，所述塑炼装置包括第一机箱、枢接于所述第一机箱内且呈等高并排设置的第一压辊、以及分别用于驱动所述第一压辊转动的第一驱动电机，所述第一压辊之间形成供胶体通过的塑炼间隙，所述第一机箱的顶部开设有与所述塑炼间隙对应的第一入料口，所述第一机箱内顶壁于所述第一入料口位置固定有与所述第一入料口连通的第一入料斗，所述第一入料斗底部开设连通所述第一入料斗且位于所述塑炼间隙正上方的第一出料口，所述第一机箱底部开设有与所述塑炼间隙对应的第一排料口，所述第一压辊的辊轴段内壁均固定嵌设有红外线加热层；

所述导料装置包括固定于所述第一机箱顶部且与所述第一入料口连通的第二机箱、枢接于所述第一机箱内且呈等高并排设置的第二压辊、分别用于驱动所述第二压辊转动的第二驱动电机、以及固定于所述第二机箱顶部的压料机构，所述第二压辊之间的形成供所述胶体通过且与所述塑炼间隙对应的导料间隙，所述第二机箱顶部开设有与所述导料间隙对应的第二入料口，所述第二机箱内顶壁于所述第二入料口位置固定有与所述第二入料口连通的第二入料斗，所述第二入料斗的底部开设有连通所述第二入料斗且位于所述导料间隙正上方的第二出料口，所述压料机构包括固定于所述第二机箱顶部的固定架、压料杆、以及若干固定于所述固定架上且用于驱动所述压料杆活动伸入所述第二入料斗内的第一电动推杆；

所述刮料装置包括分别用于所述第一压辊的辊轴段外侧壁刮料的刮料机构，所述刮料机构包括活动固定于所述第一机箱内且与所述第一压辊的辊轴段等长的刮刀、以及若干固定于所述第一机箱外侧壁且用于驱动所述刮刀伸缩活动的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆一端伸入所述第一机箱内且与所述刮刀的一端面固定连接，所述刮刀的另一端端面为倾斜面且其一侧边缘与所述刮刀的顶面一侧边缘之间形成与所述第一压辊活动接触的刀刃部。