[实用新型]一种液压机的均匀下料机构

说明书

本实用新型公开了一种液压机的均匀下料机构，包括液压机、工作台和模具，工作台和模具之间共同固定连接有油缸，工作台的上表面四角处均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶部共同固定连接有安装框，液压机固定连接在安装框的内部，四个支撑杆上均滑动套接有连接筒，四个连接筒分别与模具固定连接，模具的上表面开设有通槽，通槽的内部滑动连接有加料箱，加料箱的内部固定连接有密封箱，密封箱的内部固定连接有振动电机，加料箱的底部开设有与液压机相对应的出料口，加料箱的一侧与模具共同固定连接有电动推杆。本实用新型通过设置加料箱、储料箱，配合振动电机，实现均匀的下料，提高了产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及液压机的下料机构技术领域，尤其涉及一种液压机的均匀下料机构。

背景技术

粉末冶金是用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过液压机压制成形，制成金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。而液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，本体的工作台上设置有模具和支撑柱，模具上开设有与支撑柱和压头相对应的模具槽，通过液压控制系统控制动力系统工作，带动本机的压头向下移动，伸入模具槽的内部，配合支撑柱，将模具槽内的金属粉末压制成毛坯，通过油缸带动模具向下移动，实现毛坯与模具的分离。现有的部分液压机是采用人工的方式上料，通过工作人员手动将原材料放置在压头下方的模具内，但是每次放入原材料的数量不同，导致液压机不能均匀的下料，降低了产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中部分液压机是采用人工的方式上料，不能均匀的下料，降低了产品的成品率的问题，而提出的一种液压机的均匀下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压机的均匀下料机构，包括液压机、工作台和模具，所述工作台和模具之间共同固定连接有油缸，所述工作台的上表面四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部共同固定连接有安装框，所述液压机固定连接在安装框的内部，四个所述支撑杆上均滑动套接有连接筒，四个所述连接筒分别与模具固定连接，所述模具的上表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有加料箱，所述加料箱的内部固定连接有密封箱，所述密封箱的内部固定连接有振动电机，所述加料箱的底部开设有与液压机相对应的出料口，所述加料箱的一侧与模具共同固定连接有电动推杆，所述加料箱的顶部固定连通有上料机构，所述上料机构与安装框固定连接，所述模具的上表面开设有两个关于通槽相对称的T形槽，两个所述T形槽的内部均滑动连接有T形块，两个所述T形块的顶端均伸出T形槽的外部，且转动连接有连接杆，两个所述连接杆之间共同固定连接有与通槽相对应的刮板。

优选的，所述模具的一侧固定连接有与刮板相对应的收集箱，所述收集箱的上表面与通槽的槽底相齐平，且开设有多个通孔。

优选的，所述收集箱远离模具的一侧开设有开口，所述收集箱的内部设置有与开口相对应的收集盘。

优选的，所述上料机构包括加料软管和储料箱，所述加料软管的两端分别与加料箱与储料箱固定连通，所述储料箱与安装框固定连接，且上表面开设有进料口。

优选的，所述通槽的相对侧壁均开设有相对应的L形槽，两个所述L形槽的内部均滑动连接有相匹配的L形块，两个所述L形块相靠近的一端均伸出L形槽的外部，且与加料箱固定连接。

优选的，所述加料箱和储料箱的内底部均呈倒圆台形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压机的均匀下料机构，具备以下有益效果：