[实用新型]风力发电机齿轮箱高速轴密封结构

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构，包括：箱体、传动轴、阻油环和挡油环；阻油环安装至传动轴与传动轴同步转动；挡油环套设于阻油环外周并安装至箱体；阻油环相对挡油环转动；挡油环的内孔壁安装有铜环；铜环和阻油环之间形成有流道；阻油环的外壁面形成有用于在阻油环转动时产生气流以阻挡润滑油从流道泄漏的多个蓖齿；阻油环的外壁面形成有多个用于配合铜环增加间隙中的润滑油的流阻以阻止润滑油从间隙泄漏的蓖齿；蓖齿的齿端到铜环的内侧面的距离大于等于0.15mm且小于等于0.25mm。风力发电机齿轮箱高速轴密封结构的结构简单，且能够有效阻止润滑油泄漏。

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构。

背景技术

传统的风力发电机齿轮箱高速轴密封结构采用非接触式的迷宫密封，阻油环与挡油环之间是间隙设计，正常情况下不可避免会产生一定油气的泄漏，时间一长就容易在高速轴端形成油液并滴落到塔筒内，严重污染环境，影响客户的使用，且造成了润滑油浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构，采用如下的技术方案：

一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构，包括：箱体、传动轴、阻油环和挡油环；阻油环安装至传动轴与传动轴同步转动；挡油环套设于阻油环外周并安装至箱体；阻油环相对挡油环转动；挡油环的内孔壁安装有铜环；铜环和阻油环之间形成有流道；阻油环的外壁面形成有用于在阻油环转动时产生气流以阻挡润滑油从流道泄漏的多个蓖齿；蓖齿的齿端到铜环的内侧面的距离大于等于0.15mm且小于等于0.25mm。

进一步地，蓖齿的齿端到齿根的距离与蓖齿的齿端到铜环的内侧面的距离之比大于等于5且小于等于7。

进一步地，蓖齿的齿端到齿根的距离与蓖齿的齿端到铜环的内侧面的距离之比大于等于6且小于等于6.7。

进一步地，蓖齿的齿端到齿根的距离大于等于1mm小于等于1.5mm。

进一步地，蓖齿的数目大于等于5。

进一步地，多个蓖齿沿阻油环的转动轴线方向均匀分布。

进一步地，蓖齿成环形。

进一步地，蓖齿为梯形齿。

进一步地，阻油环远离挡油环的一端形成有挡油板部。

进一步地，铜环镶嵌至挡油环的内孔壁。

本实用新型的有益之处在于提供的风力发电机齿轮箱高速轴密封结构通过在挡油环上安装铜环以减小挡油环和阻油环之间的安装间隙从而形成细微的流道。而阻油环形成有蓖齿。当蓖齿跟随阻油环高速运转时能够带动流道内的气体一同高速运转形成高速运转的气流，该气流增大了流道内的流阻从而阻止润滑油从流道内泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构的剖视图；

图2是图1中的风力发电机齿轮箱高速轴密封结构局部的放大图。

风力发电机齿轮箱高速轴密封结构10，箱体11，阻油环12，挡油环13，铜环14，流道15，蓖齿121，挡油板部16。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图2所示，一种风力发电机齿轮箱高速轴密封结构10，包括：箱体11、传动轴、阻油环12和挡油环13。阻油环12和挡油环13配合以阻止齿轮箱内的润滑油泄漏。阻油环12安装至传动轴与传动轴同步转动。挡油环13套设于阻油环12外周并安装至箱体11。阻油环12在传动的带动下相对挡油环13转动。