[实用新型]一种高效脱硫剂加工用筛分装置

说明书

本实用新型公开了脱硫剂加工技术领域的一种高效脱硫剂加工用筛分装置，所述入料管的底部与输料管联通，且输料管的底部连接有过滤盘，且过滤盘设置在壳体的内腔顶部，所述壳体的右侧内壁上均匀设置三组结构相同的测流收集槽，且筛板的左侧底部与偏心轮的外壁贴合，所述转轴的左侧通过轴承贯穿壳体的外壁与皮带轮连接，所述皮带轮的外壁上贴合有皮带，所述皮带的顶部套接在动力电机的动力转轴上，该装置首先通过输料槽和倾斜过滤槽的配合对投入到壳体内的高效脱硫剂进行首次的过来，虽然经过筛分后的大小颗粒不同的脱硫剂在此落入到筛板上，但提高了在筛板上振动筛选的工作效率，经过偏心轮和筛板的振动来进行更细脱硫剂的筛选。

技术领域

本实用新型涉及脱硫剂加工技术领域，具体为一种高效脱硫剂加工用筛分装置。

背景技术

脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂，脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内，化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用，在脱硫剂加工的过程中需要将高效脱硫剂筛分筛选，现有的筛选设备不能很好的提供筛选环境，为此，我们提出一种高效脱硫剂加工用筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫剂加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硫剂加工用筛分装置，包括壳体，所述壳体的底部安装有支脚，所述壳体的顶部和顶部分别设置有入料管和出料口，所述入料管的底部与输料管联通，且输料管的底部连接有过滤盘，且过滤盘设置在壳体的内腔顶部，所述壳体的右侧内壁上均匀设置三组结构相同的测流收集槽，且测流收集槽的左侧活动安装有筛板，且筛板的左侧底部与偏心轮的外壁贴合，所述偏心轮安装在转轴的右侧端部，所述转轴的左侧通过轴承贯穿壳体的外壁与皮带轮连接，所述皮带轮的外壁上贴合有皮带，所述皮带的顶部套接在动力电机的动力转轴上，且动力电机设置在壳体的顶部左侧，所述壳体的右侧外壁上设置有与测流收集槽位置相对应的出料盖板。

优选的，所述壳体的内壁贴合有防氧化保护层，且防氧化保护层为陶瓷保护层。

优选的，所述输料管包括输料管体，所述输料管体的底部外壁周围上均匀开设有与输料管体内腔联通的料口，且料口的底部与设置在输料管体底部上的输料槽相对应，所述输料管体的顶部设置有与入料管连接的垫圈。

优选的，所述过滤盘包括盘体，所述盘体的顶部设置有与输料管相连接的密封圈，所述盘体的两端安装有与壳体内壁连接的支撑板，所述盘体的顶部盘面上开设有倾斜过滤槽。

优选的，所述测流收集槽包括槽体，所述槽体外壁上开设连接通孔，且筛板的右侧端面上转动安装有与连接通孔相匹配的活动转杆，所述槽体的外壁上开设有活动槽口，且活动槽口的位置与筛板的位置相对应，所述槽体的顶部中心处竖直安装有挡料板。

优选的，所述密封圈套接在输料管体的外壁上，且密封圈位于料口的上方，所述倾斜过滤槽的位置与输料槽的位置相对应，且倾斜过滤槽的槽底设置有条形过滤板。

优选的，所述筛板的左侧底部设置有与偏心轮外壁相配合的长形滑片，且长形滑片的长度大于或等于偏心轮的直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置首先通过输料槽和倾斜过滤槽的配合对投入到壳体内的高效脱硫剂进行首次的过来，虽然经过筛分后的大小颗粒不同的脱硫剂在此落入到筛板上，但提高了在筛板上振动筛选的工作效率，经过偏心轮和筛板的振动来进行更细脱硫剂的筛选，经过多次筛板的筛选，最后最细脱硫剂经过出料口排出，而不同较大颗粒的脱硫剂也可通过壳体外壁上与测流收集槽相联通的出料盖板取出，装置结构简单，操作方便，有效的提高了高效脱硫剂筛选的工作效率。

附图说明