[实用新型]一种南极磷虾快速蒸煮装置

说明书

本实用新型供了一种南极磷虾快速蒸煮装置，包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器，滤水器包括依次设置的皮带滤水器、螺旋滤水器，再通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与刮板式加热器连接，刮板式加热器通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接。本蒸煮将蒸煮分为两个阶段，蒸煮时间短，蛋白质能迅速凝固，大幅提高了磷虾粉加工转化率和品质。同时能连同虾壳虾头一起蒸煮加工，减少资源的浪费和环境的污染。滤水器滤水充分，减少蒸煮所需的高温蒸汽量，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及船载水产品加工设备，尤其涉及一种南极磷虾快速蒸煮装置。

背景技术

南极磷虾粉是以南极磷虾为原料，经蒸煮、脱水、干燥、粉碎等工序得到的一种产品，目前主要应用于饲料、磷虾油提取、制作蛋白肽等。由于南极磷虾体内含有大量酶，可以导致南极磷虾自溶。因此，南极磷虾必须在捕获后尽快在船上进行加工处理。高品质的南极磷虾粉应采用捕获后1～2h内的完整南极磷虾在船上加工。

目前，南极磷虾虾粉的船载加工主要是以鲜虾为原料，通过传送带输送到蒸煮锅中，蒸煮锅为蒸汽夹层加热，一般将锅内温度控制在90℃左右，完成蒸煮。但目前多数船载的设备采用的蒸煮设备为螺旋蒸煮机，南极磷虾进入蒸煮锅后经历的蒸煮时间约为15～30min，时间较长，虽然锅内温度控制在90℃，但是，磷虾从进入蒸煮锅开始升温到温度达到90℃出锅的过程中，会有大量的水溶性蛋白溶出到煮液中流失，进入干燥和粉碎阶段的虾肉大幅下降，导致产品转化率降低。比如我国有些渔船改造成磷虾捕捞加工船，虾粉加工转化率甚至只有14:1，即14吨磷虾才能加工得到1吨磷虾粉，关键就在于蒸煮技术工艺落后，影响生产效率的同时也造成极大的资源浪费。

一个公开号为 CN107048248 A的中国专利公开了一种用于南极磷虾快速蒸煮的装置，其虽然采用了快速蒸煮工艺，但是也还存在一些问题，比如：加工过程将南极磷虾进行壳肉分离，用虾肉来加工虾粉，虽然在一定程度上提高了虾粉的品质，但是加工过程中产生了大量的虾壳虾头，无法在船上进行加工利用，造成资源浪费，同时如果将其排放到海里，也会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，蒸煮时间长、转化率低、利用不充分，蒸煮得到的南极磷虾品质差，设备容易黏堵、耗能小等问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种南极磷虾快速蒸煮装置，包括滤水器、若干刮板式加热器、直接蒸煮器；

所述滤水器包括皮带滤水器、螺旋滤水器；

所述刮板式加热器外壁上设有进料口、冷凝水出口、蒸汽进口、出料口；所述前一个刮板式加热器的蒸汽进口与后一个刮板式加热器的冷凝水出口相连，同时前一个刮板式加热器的出料口与后一个刮板式加热器的进料口相连，形成串联；

所述皮带滤水器、螺旋滤水器依次设置，并通过输送管路Ⅰ与干虾进料罐连接，所述干虾进料罐通过螺杆输送泵及输送管路Ⅱ与第一个刮板式加热器的进料口连接，所述最后一个刮板式加热器的出料口通过输送管路Ⅲ与半凝结进料罐连接，所述半凝结进料罐通过双向凸轮泵及输送管路IV与直接蒸煮器连接，所述直接蒸煮器通过输送管路V与凝固罐连接；

所述输送管路Ⅱ、输送管路Ⅲ、输送管路IV、输送管路V上设有控制阀。