[实用新型]一种离心风机的轴密封结构

说明书

本实用新型提供了一种离心风机的轴密封结构，设在负压腔壳体的背部，所述的负压腔壳体背部设有轴孔，处于负压腔壳体内部的主轴的前端部位覆盖玻璃钢涂层，轴孔设有一圈大于轴孔的密封槽，轴向截面上该密封槽与轴孔呈阶梯状，密封槽位于负压腔壳体背部的外侧，密封槽与负压腔壳体一体成型，密封槽内设有碳环密封圈，设有轴封板压在负压腔壳体背部并将碳环密封圈限位，主轴依次穿过轴封板、碳环密封圈和轴孔，所述的主轴上设有玻璃钢环套，玻璃钢环套与主轴固定，玻璃钢环套与碳环密封圈紧密套接。本实用新型改用了一级密封，其次，在减小轴封板与轴孔之间的厚度以后也能减短主轴轴颈的长度，减少了工艺程序但却达到了相等的作用效果。

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，涉及玻璃钢离心风机，特别是一种离心风机的轴密封结构。

背景技术

离心风机是现代工业企业广泛的一种通用设备，目前，离心风机的轴封大多用填料密封或骨架密封等密封元件。

在废气处理领域更是应用到玻璃钢离心风机，由于废气中具有化学物质会与金属反应，因此风机上包有纤维强化塑料层起到防腐蚀的作用。现有的轴封机构有如专利号CN201420087513.6这种结构，在法兰上面开设密封槽，密封槽内置密封圈，然后法兰与风机负压腔壳体连接，主轴穿过法兰盘，尾部还设有轴封板；更为直接的如专利号CN201420604030.9这种法兰密封结构。

以上结构我们称为二级密封，这种密封是并列密封而不是叠加密封，多一级密封反而会多出一级泄漏风险；其次，这种结构会增加厚度，因此主轴上的轴颈及相关风机支架需要额外加工长度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，提供一种离心风机的轴密封结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种离心风机的轴密封结构，设在负压腔壳体的背部，所述的负压腔壳体背部设有轴孔，主轴穿过轴孔且前端位于负压腔壳体内部，处于负压腔壳体内部的主轴的前端部位覆盖玻璃钢涂层，其特征在于，所述轴孔的边缘设有一圈大于轴孔的密封槽，轴向截面上该密封槽与轴孔呈阶梯状，密封槽位于负压腔壳体背部的外侧，所述的密封槽与负压腔壳体一体成型，密封槽内设有碳环密封圈，设有轴封板压在负压腔壳体背部并将碳环密封圈限位，碳环密封圈内径小于轴孔的直径，所述的主轴依次穿过轴封板、碳环密封圈和轴孔，所述的主轴上设有玻璃钢环套，玻璃钢环套与主轴固定，玻璃钢环套与碳环密封圈紧密套接。

所述的主轴上设有轴颈，玻璃钢环套包裹在轴颈上限位。

所述的玻璃钢环套与主轴通过玻璃钢涂层固定连接。

所述的轴封板与负压腔壳体通过螺栓固定，螺栓一端处于负压腔壳体内并且该端部包裹在玻璃钢涂层内。

与现有技术相比，本实用新型改用了一级密封，具体的说，密封槽与负压腔壳体在成模时就为一体成型，结构简单，并且直接在密封槽中安装了碳环密封圈，实现了传统法兰的作用，也有较强的密封性。其次，在减小轴封板与轴孔之间的厚度以后也能减短主轴轴颈的长度，减少了工艺程序但却达到了相等的作用效果。

附图说明

图1为本实用新型的总装示意图。

图2为本实用新型的剖切示意图。

图中1负压腔壳体；2内腔；3轴封板；4碳环密封圈；5主轴；6密封槽； 7轴颈；8玻璃钢环套；9螺栓；10轴孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。