[实用新型]一种便于拆装的液碱滴加均布器

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的液碱滴加均布器，包括法兰、引流管和托盘，法兰的底部与引流管的上端连接，引流管的底部与托板的中部上端连接，引流管的上部开设有上部螺纹，上部螺纹的下部固定连接有管体侧壁，管体侧壁的下部开设有溢流口，溢流口内部套接有橡胶嘴，管体侧壁的底部固定连接有圆形底板，管体侧壁的下部外侧开设有底部螺纹，托盘的中部设置有螺纹凹口，螺纹凹口的底部固定安装有旋转托柄，螺纹凹口的外侧中部固定连接有圆盘，圆盘上固定连接有若干导流管，且圆盘的边缘上方固定连接有环形挡料板，圆盘与环形挡料板之间形成滞留空间。该便于拆装的液碱滴加均布器各部件为组合式，且各部件之间通过螺纹连接，便于拆卸和安装。

技术领域

本实用新型涉及均布滴加处理装置技术领域，具体为一种便于拆装的液碱滴加均布器。

背景技术

液碱滴加均布器是一种解决液碱进入釜内分散不均匀问题的装置。

在生产聚丙烯酸分散剂的过程中，后端中和阶段添加液碱调节产品酸碱度是液碱通过滴加管线直接滴加到釜内的，最终产品的外观颜色与实验室小试产品的差异很大，进而导致产品质量存在较大差异，之后通过分析可得出其产生原因是液碱与丙烯酸中和时局部放热过快导致产品的外观颜色发生变化。进一步观察得，尤其是在产品大量生产后有颜色较深的产品出现，给生产带来很大困扰，严重降低了企业的产品质量和经济效益。由于生产过程与实验室小试过程一致，此问题较难发现，之后通过改变原料的滴加速度发现粗在此问题。然而滴加速度变慢会增加产品的制造时间，降低了制造效率，企业效益也得不到保障。而液碱滴加均布器既可以保证产品制造效率不会下降，又可以解决液碱进入釜内分散不均匀的问题，进而确保了产品的质量可以达到要求。

例如专利申请号为201620188814.7的液碱滴加均布器，其主要原理为：液碱通过滴加管线进入引流管，从引流管下部的溢流口流入容置空间，容置空间四周有挡料板，物料不会马上进入釜内，而是在容置空间内积聚到一定高度后，从导流管的上端进入导流管的内部，最后通过导流管均匀地流入釜内，导流管比挡料板低，从而避免物料快速进入釜内，是液碱滴加到釜内时先通过此均布器将液碱分割成许多细小的液碱流再滴入釜内，有效避免了原料局部反应放热过快导致产品的外观颜色发生变化的情况。

但是在实际运用过程中，发现由于该液碱滴加均布器的用料为金属，而具有一定腐蚀能力的液碱会腐蚀该均布器，使得该均布器经常需要进行拆卸更换，然而该液碱滴加均布器的结构并不利于更换，且因为其整体性较强，一旦更换就要整体进行更换，加大了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的液碱滴加均布器，达到了便于拆装的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的液碱滴加均布器，包括法兰、引流管和托盘，所述法兰的底部与引流管的上端连接，所述引流管的底部与托板的中部上端连接。

所述引流管由上部螺纹、管体侧壁、溢流口、橡胶嘴、圆形底板和底部螺纹组成，所述引流管为圆柱体，且所述引流管的上部开设有上部螺纹，所述上部螺纹的下部固定连接有管体侧壁，所述管体侧壁的下部开设有溢流口，所述溢流口内部套接有橡胶嘴，所述管体侧壁的底部固定连接有圆形底板，并且所述管体侧壁的下部外侧开设有底部螺纹。

所述托盘由螺纹凹口、圆盘、导流管、环形挡料板、滞留空间和旋转托柄组成，所述托盘的中部设置有螺纹凹口，所述螺纹凹口的底部固定安装有旋转托柄，并且所述螺纹凹口的外侧中部固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有若干导流管，且所述圆盘的边缘上方固定连接有环形挡料板，所述圆盘与环形挡料板之间形成滞留空间。

优选的，所述法兰为螺纹法兰，且所述上部螺纹与螺纹法兰螺纹匹配连接。

优选的，所述溢流口分为两层，每层所述溢流口的数量为8个，且所述溢流口围绕引流管的轴心均匀分布。

优选的，所述底部螺纹与螺纹凹口螺纹匹配连接。