[实用新型]自动化立体仓库的托盘后挡装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化立体仓库的托盘后挡装置，其特征在于，包括多个与货架立柱分别连接的固定件，每个固定件上均设有一个方孔，所有的方孔内共同卡设有一根后档杆。本实用新型通过一根长的后档杆一次性穿过所有的固定件，减少托盘后挡装置的安装时间，提高安装效率；由于本实用新型的结构特性，后档杆只需要一块通过轧机轧制成型即可，固定件只要整块平板冲压成型后再进行折边即可，制作速度快，降低了生产难度，可以批量生产，提高了各个环节的工作效率，同时避免了焊接加工，减少了环境的污染，环保且外形美观，且能满足自动化立体仓库货架的强度要求，适用于各种自动化立体仓库货架。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化立体仓库的托盘后挡装置，可用于各种自动化立体仓库货架上，属于货架技术领域。

背景技术

目前，在使用中的自动化立体仓库货架上的托盘后挡装置是通过多个构件焊接而成，如图1、图2所示，原有托盘后档装置由固定件和后档杆焊接而成，且只能单跨固定，其工艺繁琐复杂，且不能批量生产。在这种情况下，极大的影响了设计、生产、安装各个环节。随着项目的不断增多，原有的这种结构已经严重影响各个环节的工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何简化自动化立体仓库货架上的托盘后挡装置的结构以及提高其制造效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动化立体仓库的托盘后挡装置，其特征在于，包括多个与货架立柱分别连接的固定件，每个固定件上均设有一个方孔，所有的方孔内共同卡设有一根后档杆。

优选地，所述的后档杆上设有孔，孔内设有用于锁定的插销。

优选地，所述的方孔的形状与后档杆外侧的形状相匹配。

优选地，所述的后档杆的内侧设有凹槽，凹槽上方左右两侧的边沿均设有边条。

优选地，每个所述的固定件的顶部均设有至少2个用于与货架立柱连接的圆孔。

优选地，所述的固定件是由一整块平板冲压成型后再折边而成；后档杆是由一块平板通过轧机轧制成型。

本实用新型通过一根长的后档杆一次性穿过所有的固定件，减少托盘后挡装置的安装时间，提高安装效率；由于本实用新型的结构特性，后档杆只需要一块通过轧机轧制成型即可，固定件只要整块平板冲压成型后再进行折边即可，制作速度快，降低了生产难度，可以批量生产，提高了各个环节的工作效率，同时避免了焊接加工，减少了环境的污染，环保且外形美观，且能满足自动化立体仓库货架的强度要求，适用于各种自动化立体仓库货架。

附图说明

图1为原有自动化立体仓库货架托盘后挡装置的示意图；

图2为原有自动化立体仓库货架托盘后挡装置的局部放大图；

图3为后档杆的安装示意图；

图4为一种自动化立体仓库的托盘后挡装置的结构图；

图5为固定件的放大图；

图6为后档杆截面的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种自动化立体仓库的托盘后挡装置，可用于各种企业自动化立体仓库货架中，如图3-图6所示，其由固定件1、插销3和后档杆2组成，均由Q235(或镀锌板)碳钢成型，后档杆2可以多跨固定。多个固定件1分别与货架立柱4通过螺栓一一对应连接，后档杆2穿过所有的固定件1，后档杆2由插销3进行锁定限位。通过货架立柱4和固定件1将后档杆2固定在货架上。

如图3所示，后档杆2装在货架上，用于挡住托盘。

每个固定件1是由一整块平板冲压成型后再折边而成，上面有至少2个用于与货架立柱4连接的圆孔和一个可供一根后档杆2穿过的方孔，所有固定件1的方孔内共同卡设有一根后档杆2，方孔的形状与后档杆2外侧的形状相匹配；后档杆2是由一块平板通过轧机轧制成型，上面有固定的孔，孔内设有用于锁定的插销3，后档杆2的内侧设有凹槽，凹槽上方左右两侧的边沿均设有边条。插销3为标准件。