[实用新型]一种变角度砂带抛光机构

说明书

本实用新型公开了一种变角度砂带抛光机构，属于抛光辅助设备技术领域。刀架连接架呈L型，前端通过螺钉固定在机床刀台座上，后端通过螺钉固定电机罩，电机罩内设有电机，电机轴端固定有主动同步带轮；Y型支架后端通过螺钉固定在机床刀台座前端，Y型支架上设有调整螺母，Y型支架的两Y型支出杆上均开设有长条滑槽，长条滑槽内均设有固定轴，架体顶面的固定轴上螺纹旋入有锁紧螺母，架体底面的固定轴上套有调整垫，调整垫下方伸出的固定轴上均设有从动同步带轮，从动同步带轮通过滚珠轴承套在固定轴上，在从动同步带轮下方设有套在固定轴上的挡圈，挡圈下方设有卡在固定轴上的卡簧，在两从动同步带轮与主动同步带轮间套有抛光砂带。

技术领域

本实用新型涉及一种变角度砂带抛光机构，属于抛光辅助设备技术领域。

背景技术

抛光是以降低零件表面粗糙度或提高零件表面的光亮度为目的，对前一道工序被加工表面所留加工痕迹进行去除或精整的工艺方法，统称为抛光。抛光是将磨料和固相、半固相、液相或气相载体，以吸附、涂敷、粘接等形式结合，借助它们与工件作机械、电磁效应、化学或电化学反应等形式与零件作相对运动，所获得的机械、水、化学、电化学等能量，使磨料产生切削作用；使磨料产生滚压、滑擦、推挤、撞击作用，导致零件微小起伏表面产生塑性变形，凸起部份被“压平”并填于凹陷处。在上述各种因素综合作用下，零件表面前工序留下的加工痕迹逐渐被去除和精整。因此，在汽车、航空、机电等部门和日常用品的生产中被广泛的应用。

目前，加工零件采用人工手工抛光完成，需要在普通车床上高速切削，在加工过程中经常出现砂粒划伤；同时手工抛光，不仅劳动强度大，而且表面出现不规则圆，严重影响着杆类零件的实物质量，增加生产周期。这就对其加工工艺提出了新要求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种变角度砂带抛光机构，采用机械抛光，能更换不同粒度的砂带，砂带可调节和变角度，适用不同直径工件的抛光工作，减少操作劳动强度，无安全隐患,缩短生产周期。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变角度砂带抛光机构，包括电机、电机罩、刀架连接架、Y型支架、调整垫、固定轴、从动同步带轮、滚珠轴承、锁紧螺母、主动同步带轮、卡簧、挡圈、调节螺母和螺钉，刀架连接架呈L型，前端通过螺钉固定在机床刀台座后端，刀架连接架后端立板通过螺钉固定连接电机罩，电机罩内设有轴端朝下的电机，电机轴端固定有主动同步带轮；Y型支架呈Y型，后端通过螺钉固定在机床刀台座前端，Y型支架上设有调整螺母，调整螺母顶在机床刀台座的前端，Y型支架的两Y型支出杆上均开设有长条滑槽，在Y型支架的长条滑槽内均设有固定轴，Y型支架顶面伸出的固定轴上螺纹旋入有锁紧螺母，Y型支架底面伸出的固定轴上套有夹住Y型支架的调整垫，调整垫上设有与Y型支架的底面接触的防滑凸楞，调整垫下方伸出的固定轴上均设有从动同步带轮，从动同步带轮通过滚珠轴承套在固定轴上，在从动同步带轮下方设有套在固定轴上的挡圈，挡圈下方设有卡在固定轴上的卡簧，在两从动同步带轮与主动同步带轮间套有抛光砂带，通过调节螺母调节Y型支架的伸出长度，通过调节固定轴上的锁紧螺母调节固定轴在Y型支架的长条滑槽的位置，从而改变两从动同步带轮间的夹角和距离。

本实用新型的有益效果是：采用了可调节和变角度的抛光机构设计方案，只需一套通用的砂布抛光机构，就可完成不同直径的外圆抛光。可以通过调节从动轮角度逐次完成。将该抛光机构只需安装到机床的刀盘上即可完成其使用功能，达到抛光零件外圆的效果。

此种砂带抛光机构辅具，既满足了工艺要求，也满足了批产的生产要求,生产效率高，无安全隐患,制造难度小，可操作性强，也提高了生产效率。尤其适用于不同尺寸活塞杆的抛光工作中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的侧视的结构示意图。

图2为本实用新型的仰视图。

图中标号：